Tabla de Contenidos
- ¿Qué es una tabla de prensado de mangueras hidráulicas?
- Cómo leer una tabla de prensado (paso a paso)
- Ejemplo de tabla de prensado: 3 tipos comunes de manguera
- Número de matriz vs diámetro de prensado: por qué importan ambos
- Errores comunes al leer la tabla
- Referencia rápida: tolerancia de prensado por tipo de manguera
- Herramientas que necesita además de la tabla
- Preguntas frecuentes
A hydraulic hose crimp chart tells you exactly which die to use and what final crimp diameter to hit for each hose and fitting combination. Misread one cell, and you get a leak — or worse, a blow-off at 4,000 PSI. This guide walks through how to read die size tables without errors, with worked examples from real crimp specifications.
According to crimping theory, a proper crimp deforms the metal past its yield point to create a cold-weld bond. The ferrule compresses the hose reinforcement wire and inner tube into a gas-tight connection — no oxygen or moisture reaches the metal, preventing corrosion. But this only works when the final diameter matches the chart specification.
¿Qué es una tabla de prensado de mangueras hidráulicas?
Una tabla de prensado es una tabla de referencia proporcionada por los fabricantes de conexiones o máquinas. Relaciona cada tamaño de manguera y tipo de conexión con el número correcto de juego de matrices y el diámetro objetivo de prensado. Considérela como la receta para un conjunto de manguera seguro.
Every chart includes three core columns:
| Column | What It Tells You | Ejemplo |
|---|---|---|
| Hose Size (ID) | The inner diameter of the hose, usually in dash numbers (-4, -6, -8, etc.) or inches | -12 (3/4″) |
| Die Set Number | Which die to load into the crimper | P32/45 |
| Target diámetro de prensado | The final outer diameter after crimping, measured with a caliper | 31.62 mm ± 0.15 |
A crimp chart, you’re guessing. And in hydraulic systems, guesses cause crimp failures that can injure operators.
Cómo leer una tabla de prensado (paso a paso)
Paso 1: Identifique su tipo de manguera
Verifique la línea impresa de la manguera — el texto impreso a lo largo de la cubierta exterior. Le indica el tipo de construcción (1SN, 2SN, 4SH, R12, etc.) y el tamaño nominal. Esto importa porque una manguera -12 de 2 trenzas (DIN EN 853 2SN) y una -12 de 4 espirales (DIN EN 856 4SH) tienen diferentes grosores de pared y necesitan diferentes matrices.
Paso 2: Identifique su serie de conexiones
Verifique el cuerpo de la conexión en busca de un sello o marca. Las series comunes incluyen una pieza, interlock y reutilizables. La serie de conexiones determina qué fila de la tabla aplica. Confundir las filas de una pieza e interlock es el error más común al leer la tabla.
Paso 3: Verifique el número de matriz
Find your hose size in the left column, then scan across to the column matching your fitting series. The cell gives you the die set number — for example, P16/19 or P32/34. Load that die into the hydraulic hose crimper.
Paso 4: Anote el diámetro objetivo de prensado
The chart gives a specific diameter in millimeters with a tolerance (e.g., 31.62 ± 0.15 mm). After crimping, measure the ferrule with a vernier caliper. If you’re outside the tolerance range, the assembly fails QC.
Paso 5: Verifique con el sistema de números de matriz
Most crimper dies are stamped with their number. Confirm the die in the machine matches what the chart says. A die stamped P32/34 is not the same as P32/39 — off-by-one errors are surprisingly common on busy shop floors.
Ejemplo de tabla de prensado: 3 tipos comunes de manguera
Here’s a simplified excerpt showing how the same machine handles different hose constructions. These are representative values — always use the manufacturer’s chart for your specific fitting.
| Hose Size | Construcción | Tipo de conexión | Juego de Matrices | Target Ø (mm) | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|---|
| -6 (3/8″) | trenza de 1 alambre (1SN) | Una pieza | P16/16 | 17.30 | ± 0.10 |
| -8 (1/2″) | trenza de 2 alambres (2SN) | Una pieza | P16/19 | 20.75 | ± 0.12 |
| -12 (3/4″) | 4-espiral de alambre (4SH) | Interlock | P32/34 | 34.25 | ± 0.15 |
| -16 (1″) | 4-espiral de alambre (4SH) | Una pieza | P32/45 | 46.10 | ± 0.18 |
| -20 (1-1/4″) | 6-espiral de alambre (R13) | Interlock | P32/57 | 59.60 | ± 0.20 |
Notice how the same -12 hose needs a different die and diameter depending on whether the fitting is one-piece or interlock. That’s why identifying the fitting series before crimping matters. For more on fitting types, see our guide to hydraulic hose crimp fittings.
Número de matriz vs diámetro de prensado: por qué importan ambos
Some operators skip the die number and just crimp until they hit the target diameter. That works — until it doesn’t. Here’s why you need to check both:
Die number controls the crimp profile. Different dies produce different hexagon shapes. Even if the final diameter is correct, the wrong die can leave gaps between the die segments, creating uneven compression. The SAE J517 standard specifies that crimp profiles must produce uniform radial compression.
Target diameter confirms the result. The die gets you close. The caliper measurement confirms you nailed it. If the die is correct but the diameter is off, you know something else is wrong — hose wall thickness variation, wrong ferrule, or die wear.
A quality electric hydraulic hose crimper with CNC control can store these chart values and auto-stop at the target diameter. For manual machines, you’re relying on the operator reading the chart and caliper correctly.
Errores comunes al leer la tabla
Después de observar operadores en cientos de talleres, estos son los errores más frecuentes:
| # | Mistake | What Happens | How to Prevent |
|---|---|---|---|
| 1 | Fila de construcción de manguera equivocada (ej., leer datos 2SN para una manguera 4SH) | Prensado insuficiente — la férula se desliza bajo presión | Siempre verifique la línea impresa antes de abrir la tabla |
| 2 | Mezclar columnas métricas y de pulgadas | Matriz equivocada cargada — diámetro de prensado muy desviado | Utilice un solo sistema de unidades. La mayoría de las tablas usan mm |
| 3 | Ignorar el rango de tolerancia | Conjuntos límite pasan la inspección visual pero tienen fugas | Mida con calibre, no a ojo |
| 4 | Usar la revisión equivocada de la tabla | El diseño de la conexión cambió, la tabla antigua da especificaciones erróneas | Feche sus tablas y reemplácelas cuando los proveedores actualicen |
| 5 | No verificar el sello de la matriz contra la tabla | Matriz equivocada cargada — la similitud visual puede engañarle | Verificación de dos segundos: lea el sello, confirme contra la tabla |
One Reddit user reported using dies that were one size off because the die markings were worn: “The dies are probably for thicker connectors and lugs, but those are hard to find online.” Worn stamps on dies cause real problems. If you can’t read the die number, replace it. A prensa portátil with well-maintained dies always outperforms a heavy duty machine with worn ones.
Referencia rápida: tolerancia de prensado por tipo de manguera
Tighter tolerances are required for higher-pressure hoses. Industry standard from crimp specification references is ±0.05 mm for standard applications and ±0.03 mm for safety-critical assemblies (brake lines, steering). Here’s a general guideline by hose construction:
| Hose construcción | Typical presión de trabajo | Industry norma tolerancia |
|---|---|---|
| trenza de 1 alambre (1SN/1SC) | Up to 3,000 PSI | ± 0.10 mm |
| trenza de 2 alambres (2SN/2SC) | Up to 5,000 PSI | ± 0.08 mm |
| 4-espiral de alambre (4SH/4SP) | Up to 6,500 PSI | ± 0.05 mm |
| 6-espiral de alambre (R12/R13) | Up to 5,000 PSI (larger ID) | ± 0.05 mm |
| seguridad-critical (brake/steering) | Varies | ± 0.03 mm |
Las prensadoras CNC de gama alta como la TRC P32D alcanzan ±0,02 mm de precisión — dentro de todas las bandas de tolerancia. Las prensadoras manuales típicamente operan a ±0,10 a ±0,15 mm, suficiente para aplicaciones de baja presión pero marginal para manguera de espiral.
These tolerances come from the ISO 8434 and DIN EN standards. Your fitting manufacturer’s chart may specify tighter ranges. When in doubt, follow the tighter spec. For workshops running high-volume production, a heavy duty hydraulic crimper provides the tonnage consistency needed to stay within tolerance on larger bore hoses.
Herramientas que necesita además de la tabla
A crimp specification sheet from your fitting supplier is the final authority. The chart in this article is a representative example — always defer to the manufacturer’s data for your specific parts.
- Digital caliper (±0.01 mm) — For measuring crimp diameter. A prensa hidráulica operator without a caliper is flying blind.
- Die reference sheet — A laminated card showing all die numbers with their hose range. Hang it next to the machine.
- 67# anti-wear hydraulic oil — The chart assumes proper machine lubrication. Dirty or wrong oil changes the effective crimp force.
- Ferrule and fitting samples — Keep one known-good assembly on the bench for visual comparison.
For shops running a manual hydraulic hose crimper, consider upgrading to a CNC model like the TRC P32D that stores chart data electronically. It eliminates the risk of reading the wrong row. See our crimping machine upgrade guide for more on when CNC pays for itself.
¿Necesita las matrices adecuadas para sus conjuntos de mangueras?
TRCrimp suministra juegos de matrices para las 9 series con tablas de prensado coincidentes de fábrica. Cada matriz se envía con una hoja de especificaciones probada.
Preguntas frecuentes
¿Qué muestra una tabla de prensado de mangueras hidráulicas?
Relaciona cada combinación de tamaño de manguera, construcción de manguera y tipo de conexión con el número correcto de juego de matrices y el diámetro objetivo de prensado. La usa para seleccionar la matriz correcta y verificar el prensado terminado con un calibre.
¿Puedo usar la misma tabla para diferentes marcas de prensadoras?
Generalmente no. Los sistemas de numeración de matrices difieren entre fabricantes. Una matriz P32/34 de TRC puede no coincidir con una P32/34 de otra marca. Siempre use la tabla específica de su prensadora y proveedor de conexiones.
¿Qué pasa si mi diámetro de prensado está 0,3 mm por encima de la especificación de la tabla?
Un prensado excesivo de 0,3 mm puede restringir el diámetro interior de la manguera, reducir el flujo y crear un punto de tensión. También puede agrietar la férula. Rechace el conjunto y vuelva a verificar su selección de matriz.
¿Dónde encuentro la tabla de prensado para mis conexiones?
Your fitting supplier should provide a chart with every order. If they don’t, ask for it — it’s a safety document. Some manufacturers publish charts online or provide PDF downloads.
¿Necesito una tabla diferente para mangueras peladas vs sin pelar?
Yes. Skiving removes the outer cover, which changes the ferrule-to-hose fit. The target crimp diameter is typically smaller for skived assemblies. Check the chart’s skived/unskived columns.
¿Con qué frecuencia se deben actualizar las tablas de prensado?
Whenever your fitting supplier revises their product design. Keep the chart revision date visible and request updates at least annually. A bench-mounted crimper should have the current chart posted within arm’s reach.
¿Puedo calcular el diámetro de prensado sin una tabla?
Not reliably. Crimp diameter depends on ferrule wall thickness, hose construction, fitting profile, and die geometry. The chart is the product of factory testing — there’s no safe shortcut.
What’s the difference between crimp diameter and die opening?
Die opening is the gap between die faces before crimping. Crimp diameter is the final measured diameter of the ferrule after crimping. They’re related but not the same value.
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