3 Modelos · 50–145 Toneladas · Compacto de Banco

Hydraulic Nut Crimping Machine

Máquina prensadora de tuercas para el ensamblaje axial de tuercas de prensado. 50 a 145 toneladas — la herramienta dedicada para fabricantes de conexiones y talleres de ensamblaje de alto volumen.

TRC NC20 nut crimping machine for hydraulic fitting nut assembly
20–80T
Tonelaje

The hydraulic nut crimping process uses radial compression to permanently attach nuts, sleeves, or ferrules to hoses and cables. Unlike thread-based connections, a crimped nut forms a permanent, vibration-proof bond.

Esto es lo que ocurre dentro de la máquina:

  • Die closure: The die segments close radially around the nut or sleeve. The NC20 applies 80 tons of force; the NC30 delivers 120 tons; the NC40 reaches 200 tons for large-diameter work.
  • Material deformation: The nut deforms past its yield point. The metal flows into the hose reinforcement layers (wire braid or spiral), creating a mechanical lock that holds at full working pressure.
  • Diameter verification: After crimping, operators measure the finished diameter with calipers. A proper crimp falls within ±0.05 mm of the target specified in the crimp chart. Any deviation outside tolerance means the connection must be rejected.
  • Cycle time: A typical nut crimp cycle takes 8–15 seconds depending on nut diameter and material thickness. CNC-controlled machines like the NC30 store up to 500 crimp profiles for one-touch operation.

La principal ventaja sobre los métodos de prensa manual: las prensas de tuercas CNC controlan tanto la fuerza como el desplazamiento. Esto elimina el sub-prensado (tuercas flojas) y el sobre-prensado (tuercas agrietadas) — dos modos de fallo que causan fugas hidráulicas y desconexiones bajo presión.

M6–M48
Rango de Tuercas
3–8s
Tiempo de ciclo
4 modelos
Prensado de Tuercas

Por qué más de 300 distribuidores confían en TRC

Fabricante de máquinas de prensado hidráulico certificado por ISO desde 2021

OEM / ODM Disponible
100% inspección de calidad
CE & ISO Certified
Exportado a más de 40 países

5+

Años de fabricación

Desde 2021, especialistas en hidráulica

300+

Clientes globales

Distribuidores y socios OEM

72

Modelos de productos

9 series, cobertura completa

100%

Inspección de calidad

Cada unidad probada antes del envío

Especificaciones Clave

ParámetroNC20NC30NC40
Fuerza Máxima50 ton80 ton145 ton
Rango0.47–1.93″0.39–3.66″0.39–3.66″
Motor1.5 kW2,2 kW2,2 kW
Peso200 kg350 kg450 kg

Prensado de Tuercas vs Conformado: Comprender el Proceso

Nut crimping machines perform a specific type of radial deformation — compressing a nut or sleeve onto a hose or cable end to create a permanent mechanical connection. This is closely related to swaging, a forging process where dies hammer a round workpiece into a smaller diameter. The distinction: swaging typically reduces the entire diameter of a tube or rod, while nut crimping compresses a fitting onto another component. Both rely on permanent plastic deformation of the metal to create the connection.

The locking mechanism behind nut crimping shares principles with locking pliers and similar fastening tools — the deformation creates interference fit and friction that resists axial pull-out forces. After crimping, the nut grips the hose or cable with force that exceeds the working load of the assembly. This is why hexagonal nuts and fittings used in hydraulic systems have specific hardness requirements: too soft and the crimp relaxes over time; too hard and the die can’t deform the nut evenly.

💬 Desde el campo:

“Crimping your own hydraulic hoses — what do I need to know about nut and ferrule selection?”r/Hydraulics

El error número uno: mezclar marcas de conexiones y ferrules. Una tuerca Parker en una manguera Gates con un ferrule genérico es una receta para el fracaso. Cada fabricante diseña su combinación tuerca-ferrule-manguera como un sistema. Cuando mezcla componentes, la especificación de prensado en la base de datos de su máquina ya no aplica.

Para producción de alto volumen, las máquinas prensadoras de tuercas CNC ofrecen las mismas ventajas que las prensas de mangueras CNC: perfiles de fuerza programables, registro de datos y consistencia por lote. Las matrices para el prensado de tuercas son típicamente más simples (menos segmentos, mayor área de contacto) que las matrices para prensado de mangueras, pero los requisitos de tolerancia son igual de estrictos — un sobre-prensado de 0,1 mm en una tuerca pequeña puede agrietar la conexión.

NC20 vs NC30 vs NC40

TRC NC20 nut crimping machine 50 ton for standard SAE JIC nuts
Nivel de Entrada

NC20 — 50 Toneladas

Conexiones pequeñas a medianas. Ideal para tuercas SAE/JIC estándar. El punto de entrada asequible para la producción de conexiones.

50 ton0.47–1.93″200 kg

Ver NC20 →

TRC NC30 nut crimping machine 80 ton for larger industrial fittings
Industrial

NC30/NC40 — 80–145 Toneladas

Conexiones más grandes, más fuerza. NC40 a 145 toneladas maneja las tuercas industriales más pesadas. Rango más amplio: 0,39–3,66″.

80–145 ton0.39–3.66″350–450 kg

Ver NC30 →

Problemas Comunes — Resueltos

⚠️

«La tuerca no se mantiene prensada en la conexión»

Insufficient crimp force or wrong die size. Verify the crimp diameter matches the fitting specification. NC40 at 145 ton handles the largest nuts.

Fuente: Comentarios de producción de conexiones

⚠️

«Las roscas se dañan durante el prensado»

Use thread protectors during crimping. Ensure the die doesn’t contact the thread area. Proper die selection is critical.

Fuente: Experiencia de taller

«¿Puedo usar una prensa de mangueras para prensar tuercas?»

No. Las prensas de mangueras trabajan radialmente; las prensas de tuercas trabajan axialmente. La dirección de la fuerza y el diseño de la matriz son fundamentalmente diferentes. Necesita una prensa de tuercas dedicada.

Fuente: Especificaciones de ingeniería

Prensa de Tuercas Dedicada vs Prensa Hidráulica General

FactorPrensa de TuercasPrensa Hidráulica General
Precisión±0.05 mm±0.2 mm
Velocidad8–10 s/ciclo15–30 s
Cambio de matrizCambio rápidoConfiguración manual
Propósito Específico✅ For fittings❌ General use
Coste$3,000–8,000$2,000–5,000

A general hydraulic press can work for small volumes, but dedicated nut crimpers deliver 4× better precision and 3× faster cycle times. For any serious fitting production, the purpose-built machine is the right investment.

Dónde se Utiliza una Máquina Prensadora de Tuercas Hidráulica

Fitting manufacturer using hydraulic nut crimping machine for SAE DIN JIC fittings

🔧 Fitting Manufacturers

Produzca conexiones SAE/DIN/JIC internamente. Una máquina prensadora de tuercas hidráulica garantiza una calidad consistente entre lotes de producción.

Large hose assembly shop hydraulic nut crimping machine on production line

🏭 Large Assembly Shops

Integre el prensado de tuercas en la línea de producción. El tiempo de ciclo de 8 segundos mantiene el ritmo de producción de alto volumen.

Fitting distributor value-added hydraulic nut crimping machine for custom assembly

📦 Fitting Distributors

Agregue valor ensamblando combinaciones de conexiones personalizadas. La capacidad de prensado de tuercas diferencia su servicio.

Mining equipment hydraulic fitting nut crimping for safety-critical assemblies

⛏️ Minería y Equipos Pesados

Conjuntos de conexiones críticos para la seguridad para mangueras R12/R13. Las conexiones prensadas cumplen las especificaciones del fabricante.

Oil and gas hydraulic nut crimping machine for API-compliant fitting assemblies

🛢️ Petróleo y gas

Conjuntos de conexiones compliant con API. Una máquina prensadora de tuercas hidráulica ofrece resultados repetibles para conexiones de alta presión.

Marine hydraulic fitting nut crimping for ship hydraulic systems

🚢 Marino

Ship hydraulic fitting assemblies. Nut-crimped connections resist vibration and saltwater corrosion.

Cómo Elegir una Máquina Prensadora de Tuercas Hidráulica

1

Fitting size range? Standard SAE/JIC → NC20 | Large industrial → NC30/NC40

2

¿Volumen? <50/day → NC20 | 50+ → NC30/NC40 (faster, wider range)

De la materia prima a su puerta

Producción interna completa — cada paso controlado, cada unidad inspeccionada

TRC hydraulic crimper production line with CNC machining and raw material processing

Desde la materia prima

Mecanizamos cada cuerpo de prensadora, juego de matrices y componente hidráulico a partir de acero en bruto internamente. Sin subcontratación, sin ensamblaje de piezas — control total desde el lingote hasta el producto acabado.

Hydraulic crimper quality inspection with precision measuring tools and pressure testing

Inspección de calidad rigurosa

Cada unidad se somete a pruebas de presión, verificaciones dimensionales con calibradores de precisión de 0,04 mm y una prueba completa de ciclo de prensado. Ninguna unidad se envía sin pasar nuestro proceso de control de calidad de 3 etapas.

TRC hydraulic hose crimper final assembly and packaging for global shipping

Servicio global fiable

Soporte técnico en menos de 4 horas, guías de instalación en vídeo y recambios enviados en 48 horas. Más de 300 clientes en más de 40 países confían en nuestro soporte postventa.

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Véase también: Dies & Accessories Hub | Centro de prensadoras hidráulicas eléctricas

The NC20 processes standard SAE and JIC fitting nuts from ¼” to 1½” at 8–10 seconds per cycle. For shops producing 50–100 fitting assemblies per day, that’s a full shift’s work completed before lunch. The NC30 adds 40% more force and a wider die range, handling nuts up to 3.66″ diameter.

La protección de la rosca durante el prensado es crítica. La matriz no debe contactar el área de la rosca — incluso una ligera deformación de la rosca hace que la conexión sea inutilizable. Las prensas de tuercas CNC usan límites de carrera ajustables para evitar el sobre-recorrido, mientras que las máquinas manuales dependen de la habilidad del operario y los collares de tope.

Una prensa de tuercas dedicada produce conexiones con una consistencia de diámetro de prensado de ±0,05 mm. Compare esto con una prensa hidráulica general donde los operarios típicamente logran ±0,15 mm en el mejor de los casos. Esa mejora de 3× en consistencia se traduce directamente en menos conexiones rechazadas y menos reclamaciones de garantía.

For high-volume production, the NC30’s CNC controller stores up to 500 crimp profiles. Operators select the profile by part number and the machine sets force, stroke, and hold time automatically. This eliminates setup errors and enables quick changeover between fitting types.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una prensa de tuercas y una de mangueras?

Nut crimpers press axially to lock nuts onto fitting bodies. Hose crimpers squeeze radially to attach ferrules to hose. Different tools for different jobs.

¿Puedo prensar tuercas a mano?

For small volumes, yes with a hydraulic press. For consistency and speed, a dedicated nut crimper is worth the investment — 8-second cycles vs 15–30 seconds with a general press.

¿Qué normas de conexión soportan las máquinas NC?

SAE, DIN, JIC, BSP, JIS — depends on die availability. Custom dies can be made for special fitting types (2–4 week lead time).

¿Necesita Prensado de Tuercas Dedicado?

TRC NC20/NC30/NC40. 50 a 145 toneladas. Matrices de cambio rápido, precisión de ±0,05 mm. Para fabricantes de conexiones y talleres de ensamblaje.

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