Comparez les modèles de machines à sertir les écrous TRC pour la fabrication de raccords par plan de pièce, diamètre, force de formage, matrices, commandes et exigences de lot.
Trois machines actuelles | Revue de production de raccords basée sur le plan
Une machine à sertir les écrous forme un composant de raccord avec un outillage dédié. Elle doit être sélectionnée à partir du plan de la pièce et du résultat formé requis, et non uniquement en fonction de la force ou du diamètre maximal. TRC examine le matériau de la pièce, la géométrie de départ, le diamètre ou profil formé, la longueur de formage, la couverture des matrices, le chemin de commande et les exigences normales de lot avant de recommander une configuration NC20, NC30 ou NC40 qualifiée par des preuves.
Cette catégorie est destinée à la fabrication de raccords. Pour les assemblages complets de flexibles hydrauliques, utilisez plutôt la catégorie Sertisseuse de flexibles hydrauliques.
Une machine à sertir les écrous hydraulique, une machine à sertir les écrous de raccord et une machine à sertir les écrous automatique nécessitent toutes une zone de formage définie par le plan. “ Automatique ” modifie la commande et le chargement ; cela ne définit pas la géométrie acceptée.
Commencez par la pièce
Déformation contrôlée
Le rétreint et les procédés de formage par sertissage connexes utilisent des matrices pour réduire ou remodeler une pièce. Le résultat utile dépend de la géométrie de la pièce, du matériau, du profil de l'outil, de la longueur de contact, du mouvement de la machine et de la méthode d'inspection. L' Aperçu Wikipédia du rétreint fournit une terminologie générale pour la déformation par matrices ; il n'établit pas la compatibilité ou la performance pour les NC20, NC30 ou NC40.
Une machine plus grande n'est pas automatiquement plus sûre ou plus précise pour une petite pièce. La matrice doit soutenir la forme prévue sans endommager les surfaces adjacentes, et le réglage doit produire un résultat de premier article répétable avant que le lot ne soit libéré.
Formage et positionnement de la pièce
Choisissez une face stable, un épaulement ou un alésage comme référence de chargement. L'opérateur doit pouvoir placer la pièce de la même manière pour chaque premier article et pièce de production.
Les filetages, les faces d'étanchéité et les alésages finis nécessitent un dégagement ou un support dédié. Une pièce peut atteindre le diamètre extérieur cible et être néanmoins rejetée parce qu'une autre caractéristique a été marquée.
Le profil de la matrice, la longueur de contact et la course de la machine sont développés autour de la pièce de départ, du matériau et du plan fini. Des pièces d'apparence similaire ne partagent pas automatiquement l'outillage.
Enregistrer la machine, l’outillage, le lot de pièces, la méthode de positionnement et les dimensions spécifiées. Le travail par lots commence après la validation des contrôles du dessin responsable.
“Le ” rétreint » est un terme général de formage, comme résumé dans l’entrée terminologique de Wikipédia. La protection de l’outillage et l’accès nécessitent toujours une évaluation des risques spécifique à la machine ; ISO 12100 fournit les principes généraux de réduction des risques pour les machines.
Traduire le dessin en un réglage contrôlé
| Entrée de dessin | Décision de formage | Preuves requises |
|---|---|---|
| Identification de la pièce et du matériau | Confirmer l'écrou, la douille ou le corps de raccord et son état de départ | Révision du dessin, enregistrement du matériau et échantillons non formés représentatifs |
| Emplacement et largeur de formage | Positionner la pièce dans la matrice à la référence axiale correcte | Méthode d'arrêt, de fixation ou de positionnement et un premier échantillon marqué |
| Géométrie finale requise | Définir le diamètre extérieur cible, le profil, la rainure, la rétention ou toute autre caractéristique spécifiée | Dimensions du dessin, jauges et plan de mesure |
| Déformation autorisée | Protéger les filetages, les faces d'étanchéité, le placage et les caractéristiques adjacentes | Critères d'acceptation visuels et dimensionnels |
| Quantité de production et changement de série | Sélectionner la manipulation manuelle, semi-automatique ou automatique uniquement lorsque le modèle le permet | Taille du lot, mélange de pièces, étapes de l'opérateur et enregistrements requis |
Un nom de modèle “ 50 tonnes ” ou “ 85 tonnes ” n'est pas une recette de procédé. La charge de formage, la course ou l'arrêt et la forme de la matrice doivent être établis à partir de la pièce réelle et vérifiés sur les premiers articles.
Comparer la capacité documentée
| Modèle | Condition appropriée | Données documentées | Limitation clé | Pourquoi le recommander |
|---|---|---|---|---|
| Voir les spécifications NC20 | Gamme de composants de raccordement plus petite et acheteurs nécessitant des modes de fonctionnement semi-automatiques/automatiques | Gamme 12-49 mm ; 500 kN / 50 tonnes ; cycle de 15 s à 10 mm ; 3,0 kW triphasé ou 4,0 kW monophasé ; série de matrices NC20 | Le cycle indiqué est une condition machine, pas une garantie de pièces finies par heure | Meilleure adéquation lorsque le dessin de la pièce et la couverture de la matrice restent dans la gamme documentée plus petite |
| Voir les spécifications NC30 | Gamme de composants de raccordement plus large et plus de choix de commande | Gamme 10-93 mm ; 850 kN / 85 tonnes ; cycle de 14 s à 10 mm ; modes semi-automatique, automatique et CNC ; série de matrices NC30 | NC30/63 est en option ; la liste des matrices commandées doit être vérifiée par rapport à la famille de pièces | Diamètre documenté et couverture de matrice plus larges pour des travaux de production variés |
| Voir les spécifications NC40 | Projets nécessitant un candidat à force plus élevée, sous réserve d'examen des preuves | 145 tonnes ; enregistrement de gamme locale 0,39-3,66 pouces | Le contrôleur, les matrices, les dimensions, le cycle et les données d'application détaillées ne sont pas vérifiés localement | Conserver uniquement comme candidat conditionné par des preuves après examen des spécifications et des échantillons d'origine |
L'URL actuelle du produit contient “ CNC ”, mais le corps de la catégorie ne doit pas décrire une interface CNC, des programmes ou des fonctions automatiques tant que le contrôleur d'origine et les preuves de spécification ne sont pas approuvés.
Approuver la pièce avant le lot
Rendre la première pièce traçable
NC20, NC30 et NC40 restent des candidates machines jusqu'à ce que cet examen basé sur échantillon prouve que l'outillage et le réglage sélectionnés produisent le résultat du plan sans endommager les caractéristiques adjacentes.
Examiner la cellule de formage complète
Demander la configuration réelle de la machine, la liste des matrices fournies, la vue de chargement de pièce, la preuve du panneau de commande, les échantillons de première pièce et le relevé de mesure. Le devis doit identifier quelles matrices sont incluses et lesquelles sont optionnelles. L'accès au point d'opération et les procédures de réglage doivent être évalués pour l'installation réelle.
OSHA 1910.212 fournit les exigences générales de protection pour les points d'opération des machines et les presses. ISO 12100 fournit un cadre général d'évaluation des risques machines. Ces références guident l'examen ; ce ne sont pas des certificats de produit.
NC40 reste une voie conditionnelle car son dossier actuel est incomplet. Demander les preuves actuelles de la machine NC40, de l'outillage et des échantillons au lieu de considérer les preuves NC20 ou NC30 comme interchangeables.
| Voie | Copier |
|---|---|
| Comparer les voies de sertissage | Utiliser une sertisseuse hydraulique lorsque la tâche consiste à assembler un flexible, un raccord et une bague selon des données d'assemblage approuvées. |
| Voir toutes les spécifications d'équipement | Consulter le catalogue actuel des équipements de fabrication et d'assemblage de flexibles. |
| Envoyer les données d'application | Envoyer les plans, les photographies d'échantillons et les exigences de lot pour l'examen de l'outillage. |
Non. Cette catégorie est destinée au formage de composants de raccords avec des matrices dédiées. Une sertisseuse hydraulique pour flexibles assemble un flexible, un raccord et une bague selon une spécification de système de composants. Envoyer un plan de pièce si l'opération prévue n'est pas claire.
Fournir le plan de pièce, le matériau et l'état, le diamètre extérieur/intérieur de départ, le diamètre ou profil formé cible, la longueur formée, les emplacements de tolérances, la taille du lot et la méthode d'inspection actuelle. Les photos aident à expliquer la pièce mais ne remplacent pas les dimensions.
Non. La force ne définit pas le contact de l'outil, l'accès à la pièce, la réponse du matériau, la longueur de formage ou la géométrie finie. La gamme de machines, la conception des matrices et le résultat de l'échantillon doivent être examinés ensemble.
NC20 a un ensemble fourni documenté pour sa gamme listée. NC30 a une liste documentée dans laquelle NC30/63 est optionnel. La fourniture finale doit encore être confirmée dans le devis. La couverture des matrices NC40 n'est pas suffisamment documentée localement et doit être indiquée à partir des données de commande d'origine.
Approuver le dessin et l’outillage, fabriquer des premières pièces représentatives, mesurer les caractéristiques spécifiées et enregistrer le résultat. Répéter l’approbation requise après des modifications pertinentes de la pièce, du matériau, de la matrice ou du programme. Le plan qualité de l’acheteur contrôle la méthode d’acceptation finale.
Examen du dessin et de l’outillage
Joindre le dessin de la pièce, le matériau, les dimensions de départ et de finition, la longueur formée, la quantité cible et des photographies d’échantillons. TRC comparera les gammes documentées NC20 et NC30 et maintiendra la validation des preuves NC40 jusqu’à ce que sa configuration soit confirmée.
