Comparez les itinéraires des sertisseuses pneumatiques hydrauliques P16AP et P20AP par plage d'assemblage, ouverture, alimentation en air et charge de travail. Confirmez d'abord les données du compresseur et de sertissage.
Pompe hydraulique à entraînement pneumatique | Deux itinéraires machine documentés
Une sertisseuse pneumatique hydraulique utilise de l'air comprimé pour actionner une pompe hydraulique ; le circuit hydraulique développe la force de sertissage. Cet itinéraire peut réduire le pompage manuel répété là où un système d'air adéquat existe déjà. Il ne supprime pas la nécessité de confirmer le système tuyau-et-raccord, le diamètre extérieur de la virole, les matrices, l'ouverture et les exigences de sertissage fini.
Dans les demandes en atelier, sertisseuse pneumatique, machine à sertir pneumatique et outil de sertissage pneumatique font généralement référence à une pompe hydraulique à entraînement pneumatique alimentant une tête de sertissage hydraulique. Ils ne décrivent pas un processus de formage direct par air.
Le compresseur d'atelier alimente la pompe hydraulique à entraînement pneumatique. La force hydraulique documentée et l'ouverture de la machine décrivent la tête de sertissage ; le compresseur doit encore satisfaire l'exigence de fonctionnement et le service attendu de la pompe sélectionnée. Étant donné que la fiche produit locale ne fournit pas une valeur universelle vérifiée de pression, de débit ou de consommation d'air du compresseur, TRC doit confirmer la configuration de la pompe fournie avant de faire une offre.
Vérifiez le chemin d'air complet
Confirmez la pompe hydraulique à entraînement pneumatique exacte fournie avec la sertisseuse avant de dimensionner le poste de travail. La pression et le débit disponibles doivent être vérifiés à la machine pendant que d'autres utilisateurs d'air fonctionnent ; la lecture à la sortie du compresseur est insuffisante. Le réservoir, le tuyau de distribution, la longueur du flexible, les connecteurs, le filtre, le régulateur, l'exigence de lubrification, le contrôle des condensats et l'agencement de l'arrêt affectent tous l'air délivré.
Les instructions officielles d'Enerpac pour une pompe hydraulique à commande pneumatique utilisent un filtre-régulateur-lubrificateur et spécifient les exigences en air propres à la pompe. Ces valeurs prouvent pourquoi la pompe doit être vérifiée en tant que système ; ce ne sont pas des spécifications P16AP ou P20AP.
| Élément du poste de travail | Ce qu'il faut enregistrer | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Identification de la pompe | Fabricant de la pompe, modèle et configuration commandée | Les données de pression, de débit, de traitement d'air et de connexion applicables appartiennent à la pompe réelle |
| Air délivré | Pression et débit disponibles à la machine pendant la demande normale de l'atelier | Les longues conduites, les raccords sous-dimensionnés et les utilisateurs simultanés peuvent réduire l'air arrivant à la pompe |
| Préparation de l'air | Filtre, régulateur, exigence de lubrification et purge des condensats | L'air sale ou humide peut affecter les vannes et le moteur pneumatique ; utilisez les instructions du fabricant de la pompe |
| Commandes et isolation | Commande au pied ou manuelle, arrêt, échappement et isolation d'urgence | L'opérateur a besoin d'un moyen clair pour arrêter et isoler le système avant le travail d'outillage ou de maintenance |
| Côté hydraulique | Niveau d'huile, état du flexible, connexions, comportement de retour et vérification des fuites | L'air comprimé entraîne la pompe, mais la tête de sertissage dépend toujours d'un circuit hydraulique en bon état |
| Zone de travail | Ancrage de la machine, accès, support du flexible, bruit et dégagement pour la maintenance | La sertisseuse doit rester stable et l’opérateur doit soutenir l’ensemble sans mettre les mains dans la zone des matrices |
Chaîne de puissance air-hydraulique
Le compresseur et la ligne de distribution doivent alimenter la pompe pendant que d’autres outils fonctionnent. Vérifiez la pression disponible au poste de sertissage dans des conditions normales de demande de l’atelier ; l’étiquette du réservoir est insuffisante.
Utilisez la préparation d’air spécifiée pour la pompe fournie. Inspectez le régulateur, le filtre, la taille du coupleur, la longueur du flexible et les signes de présence d’eau ou de transfert d’huile.
La section pneumatique alimente une pompe hydraulique. Elle n’envoie pas l’air de l’atelier dans la tête de sertissage et la pression de la ligne d’air n’est pas la force de sertissage de la machine.
L'huile hydraulique déplace la tête de sertissage à travers son cycle de travail et de retour. L'ensemble, les matrices, le réglage et la première mesure restent contrôlés de la même manière que les autres sertisseuses hydrauliques.
Le principe de fonctionnement est cohérent avec les configurations de pompe hydraulique à commande pneumatique illustrées dans le Manuel de la pompe Enerpac EAM. Les chiffres de consommation d'air et de pression d'Enerpac ne sont pas des spécifications pour les P16AP ou P20AP.
Fiche de travail sur l'alimentation en air
| Champ | Ce qu'il faut enregistrer au poste de travail | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Identité de la pompe fournie | Modèle de pompe, plaque signalétique et ses instructions de préparation d'air requises. | La catégorie de sertisseuse seule ne définit pas la demande en air. |
| Pression et débit disponibles | Alimentation mesurée ou documentée pendant que l'équipement normal de l'atelier fonctionne. | Un compresseur partagé peut atteindre la pression statique et néanmoins récupérer trop lentement. |
| Ligne de distribution | Taille des tuyaux et flexibles, longueur de conduite, coupleurs, régulateur, filtre et drainage d'eau. | Les restrictions et la mauvaise condition de l'air se manifestent à la pompe, pas sur la brochure du compresseur. |
| Mode de fonctionnement | Assemblages par lot, temps entre les cycles et autres outils pneumatiques utilisés en même temps. | La réparation intermittente et la production répétée imposent des exigences différentes au système d'air. |
| Plan de défaillance | Quel travail s'arrête lorsque le compresseur ou la conduite d'air est indisponible. | Une voie pneumatique n'est utile que lorsque l'atelier accepte cette dépendance. |
| Modèle | Voie documentée | Limite clé | Note de preuve |
|---|---|---|---|
| P16AP | Machine hydraulique à entraînement pneumatique de la série P16 ; la fiche produit indique 95 tonnes, diamètre de sertissage de 10-45 mm et ouverture de 59 mm sans matrices | Confirmez que la gamme de matrices P16 et le diamètre extérieur réel de l'embout couvrent les assemblages soumis | Plusieurs dimensions sont dérivées de la fiche de la famille P16 ; vérifiez par rapport à la spécification originale du P16AP avant le devis et la confirmation de commande |
| P20AP | La fiche produit indique 137 tonnes, diamètre de sertissage de 10-61 mm, matrices P20 et ouverture de 109 mm sans matrices | La masse de la machine, l'alimentation en air et l'outillage P20 doivent convenir à l'atelier prévu | Utilisez la fiche produit réelle du P20AP et la configuration de pompe commandée |
Le P16AP est la voie plus petite pour les assemblages dans l'enveloppe P16. Le P20AP étend la gamme de diamètre et d'ouverture enregistrée, mais sa voie de machine et d'outillage plus grande nécessite plus de manutention et de planification au sol. Aucun modèle ne doit être sélectionné uniquement sur la base du tonnage.
Comparez la voie de fonctionnement
| Voie | Condition appropriée | Limitation principale | Pourquoi les acheteurs le choisissent |
|---|---|---|---|
| Hydraulique manuel | Travail occasionnel, support terrain simple ou un site sans services publics fiables | Le pompage répété et l'effort de l'opérateur font partie de chaque cycle de sertissage | La voie la plus simple lorsque le travail à basse fréquence correspond à la machine et à la gamme de matrices |
| Hydraulique pneumatique | Un atelier fixe dispose déjà d'un système d'air correctement dimensionné et entretenu | La charge du compresseur, le traitement de l'air et l'interruption de l'air deviennent des dépendances de production | Supprime le pompage manuel répété sans ajouter de moteur électrique à la voie de la sertisseuse |
| Hydraulique électrique | Travail régulier à emplacement fixe avec une alimentation électrique confirmée | La tension, la phase, les commandes, l'encombrement et le service électrique doivent correspondre au site | Puissance directe de l'atelier et un choix plus large de fonctions de commande et de retour |
Ne choisissez pas le pneumatique uniquement parce qu'un compresseur d'air est présent. Choisissez-le lorsque le besoin réel de la pompe correspond à l'air fourni, que la sertisseuse couvre les assemblages soumis et qu'un arrêt du système d'air ne créera pas de goulot d'étranglement de réparation inacceptable.
L'opération pneumatique hydraulique est moins attrayante lorsque le site n'a pas d'alimentation en air stable, que le compresseur est déjà fortement chargé, que le traitement de l'air est médiocre ou que la mobilité sur le terrain est l'exigence principale. Une machine manuelle peut être plus simple pour un travail hors réseau très occasionnel. Une machine électrique ou à batterie peut être plus directe lorsque l'alimentation électrique est déjà disponible ou que la sertisseuse doit se déplacer avec un véhicule de service.
De la bibliothèque technique
Placer la voie pneumatique à côté des options de pompe manuelle et électrique après avoir confirmé les mêmes données d'assemblage et d'outillage.
Comparer les voies d'alimentation disponiblesExaminer ce que l'opération motorisée change dans le cycle de travail et ce qui dépend encore de l'opérateur et du résultat de la première pièce.
Examiner les limites de l'opération motoriséeNon. L'air comprimé actionne la pompe hydraulique ; le système hydraulique entraîne la tête de sertissage. Les données du compresseur et la capacité hydraulique de la machine sont des spécifications différentes.
Confirmer d'abord la pompe pneumatique exacte fournie, puis comparer sa pression, son débit et son cycle de service requis avec le compresseur et les autres utilisateurs d'air. TRC ne doit pas publier une exigence de compresseur universelle pour les deux modèles sans données de pompe vérifiées.
Elle élimine le pompage manuel répété et peut raccourcir l'étape d'opération, mais la production complète inclut toujours la coupe, le nettoyage, l'assemblage, les changements de matrices, le chargement et la mesure. Aucun taux fixe d'assemblage fini n'est promis par la seule source d'énergie.
Commencer par le diamètre extérieur réel de la douille, la construction du flexible, les données de sertissage cibles, l'exigence d'ouverture et la gamme de matrices. Choisir la voie P20 uniquement lorsque les assemblages soumis dépassent l'enveloppe du P16 ou qu'une autre condition documentée du P20 le rend nécessaire.
Examen de l'air et de l'assemblage
Fournir la pression et le débit du compresseur, le cycle de service normal, les références de flexible/raccord, le diamètre extérieur de la douille, les données de sertissage cibles et la charge de travail prévue. TRC confirmera si la voie pneumatique est adaptée et quelles informations de pompe restent à vérifier.
