Sertisseuse hydraulique pour tube en acier

Comparer les modèles de sertisseuses hydrauliques pour tubes en acier TRC pour le préassemblage de raccords à bague coupante par diamètre extérieur du tube, épaisseur de paroi, matériau, système de composants et outillage.

Deux voies actuelles | Préassemblage de raccords à bague coupante assisté par machine

Sélection de la sertisseuse hydraulique pour tubes en acier pour le système de tube et de raccord

Une sertisseuse hydraulique pour tubes en acier de cette catégorie est utilisée pour assister le préassemblage de raccords à bague coupante compatibles. La machine doit être adaptée au diamètre extérieur du tube, à l'épaisseur de paroi, au matériau, à la bague coupante, à l'écrou, au corps du raccord et à l'outillage approuvé. Les modèles KT42 et KF42 couvrent différentes plages de tubes documentées, mais aucun ne doit être sélectionné uniquement sur la base du diamètre extérieur du tube ou d'un indice de pression.

Envoyer la spécification du tube, la référence du système de raccord, les détails de l'écrou et de la bague coupante, l'instruction de préserrage requise et des échantillons représentatifs avant la confirmation du modèle.

Une sertisseuse hydraulique pour tubes, une machine à sertir les tubes en acier ou une sertisseuse hydraulique peut décrire un équipement utilisé pour le travail d'extrémité de tube ou de raccord. Cette page est limitée à la plage de préserrage documentée des bague coupantes pour les modèles KT42 et KF42.

Identifier correctement le raccord

Les raccords à bague coupante ne sont pas interchangeables avec tous les raccords à compression ou évasés

Un raccord à bague coupante est un raccord sans évasement composé d'un corps de raccord, d'une bague coupante et d'un écrou. Lors d'un assemblage approuvé, la bague s'engage sur l'extérieur du tube pour créer la tenue et l'interface d'étanchéité requises. Les raccords métriques d'apparence similaire, les raccords évasés à 37 degrés et autres raccords à compression utilisent des géométries et des instructions différentes.

ISO 8434-1:2018 spécifie les exigences générales et dimensionnelles pour les connecteurs à cône de 24 degrés utilisant des bagues coupantes et les conceptions de cône d'étanchéité associées dans son domaine d'application. Elle indique également clairement que la performance de l'application dépend de multiples facteurs et nécessite des tests et une revue suffisants. La norme ne rend pas tous les tubes, bagues, écrous, raccords ou machines d'assemblage interchangeables.

Système à bague coupante 24 degrés

Le tube, l'écrou, la bague coupante et le corps du raccord doivent provenir du même programme de connexion contrôlé

TUBE

Extrémité de tube préparée

Enregistrer le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, le matériau et l'état. Couper d'équerre, ébavurer l'intérieur et l'extérieur, et nettoyer l'extrémité selon l'instruction de montage responsable.

ÉCROU

Écrou et orientation corrects

Installer l'écrou spécifié avant la bague. Des tailles de filetage similaires ne prouvent pas que des pièces d'une autre famille de raccords sont compatibles.

BAGUE

Bague coupante spécifiée

La bague est amenée à un état de préserrage défini sur le tube. La forme de l'outil, l'état du matériau et l'instruction d'assemblage contrôlent ce mouvement.

CORPS

Interface de raccord 24 degrés

Le corps de connecteur final et l'extrémité de tube préserrée complètent le système. Le préserrage n'est pas la même chose que la réalisation d'un évasement à 37 degrés ou le sertissage d'une douille de flexible.

ISO 8434-1:2018 fournit le contexte normatif pour les connecteurs à cône de 24 degrés dans son domaine d'application. Utiliser les instructions de préparation, de préserrage, d'inspection et d'assemblage final du fabricant responsable des composants ; la norme ne rend pas les marques ou les outils interchangeables.

Nommer le raccord avant de sélectionner la machine

Le préserrage d'une bague coupante est différent de l'évasement d'un tube ou du sertissage d'une douille de flexible

Voie de connexionCe que l'opération modifieCette catégorie
Préserrage de bague coupanteEntraîne une bague coupante spécifiée dans un tube rigide préparé dans un système de raccord contrôléVoie candidate pour KT42/KF42 uniquement après confirmation des données du tube, de la bague, de l'écrou et du système
Autres raccords à compressionComprime une olive, une douille ou un joint en utilisant la géométrie définie par un autre système de raccordNécessite une confirmation distincte du système et de l’outillage ; ne présumez pas de la compatibilité
Raccord évaséForme l’extrémité du tube selon un angle ou un profil d’évasementOpération différente du préserrage de la bague coupante
Sertissage de flexible hydrauliqueForme radialement une douille autour d’un flexible et d’un raccord pour flexibleUtilisez la catégorie des sertisseuses pour flexibles hydrauliques
Rétreint général ou formage d’extrémité de tubeModifie la géométrie du tube ou de la douille pour un usage spécifique au projetNécessite un outillage spécifique à l’application et une validation en dehors d’une revendication générique de bague coupante

La terminologie ISO ou DIN peut décrire une famille de raccords, mais elle ne certifie pas le KT42 ou le KF42 pour chaque pièce fabriquée selon cette famille. Le tube exact, la bague coupante, l’écrou, le corps de raccord et les instructions d’assemblage restent le système de contrôle.

Sélectionnez parmi le jeu complet de composants

Soumettez le système complet tube et raccord pour KT42 ou KF42

  1. Diamètre extérieur du tube Indiquer le DE métrique pour le tube le plus petit et le plus grand.
  2. Épaisseur de paroi Enregistrer l'épaisseur de paroi pour chaque DE ; le DE seul ne définit pas la pièce à usiner.
  3. Matériau et état du tube Spécifier acier au carbone, acier inoxydable ou autre matériau, état et informations de surface/revetement.
  4. Système de raccordement Fournir fabricant, série, écrou, bague coupante, corps de raccord et instruction de montage applicable.
  5. Exigence de préassemblage Identifier l'étape de présertissage assistée par machine, l'outil et la condition d'inspection requis.
  6. Géométrie et accès de la pièce Envoyer longueur droite, coudes près de l'extrémité, épaulements et toute caractéristique affectant le chargement dans l'outil.
  7. Production et validation Indiquer la taille du lot, les changements de taille, la méthode de l'opérateur et la qualification du premier article ou échantillon requise.

Comparer les gammes de tubes documentées

La gamme plus étroite ou à paroi plus épaisse doit toujours correspondre au système de composants

ModèleCondition appropriéeGamme de traitement documentéeLimitation cléPourquoi le recommander
Voir les spécifications KT42Présertissage général assisté par machine dans la gamme de tubes documentéeØ6 × 1 à Ø42 × 4 mmMatériau, système de raccordement, outils et instruction de présertissage nécessitent confirmationGamme de DE documentée large avec position de travail simple dans la source de produit locale
Voir les spécifications KF42Projets nécessitant l'examen de combinaisons à paroi plus épaisse dans sa gamme documentéeØ6 × 1 à Ø38 × 6 mm, ou Ø42 × 4 mmL'enregistrement local “ 650 bar ” est ambigu et ne doit pas être utilisé comme valeur nominale universelle de connecteur ou revendication machineCandidat pour la gamme documentée à paroi plus épaisse et applications nécessitant un examen d'étanchéité plus exigeant

KT42D apparaît dans un titre local combiné mais n'a pas d'identité produit canonique actuelle distincte. K142 reste bloqué car son enregistrement est mixte et non vérifié. Aucun ne reçoit de fiche publique distincte dans ce plan.

Suivre l'instruction de raccordement responsable

La préparation du tube, l'outillage et l'inspection contrôlent le résultat ensemble

  1. Confirmer le système de tube et de connecteur. Vérifier DE, paroi, matériau, écrou, bague et corps de raccord par rapport aux données du fabricant responsable.
  2. Préparer l'extrémité du tube. Couper d'équerre, ébavurer et nettoyer en utilisant la méthode spécifiée. Ne pas copier une procédure de plomberie dans un processus de raccordement hydraulique.
  3. Installer les composants dans l'ordre et l'orientation corrects. Suivre l'instruction du composant plutôt que la mémoire visuelle.
  4. Charger l'outil de présertissage approuvé. Confirmer la taille de l'outil, son état et le réglage machine pour le système exact.
  5. Effectuer le préassemblage assisté par machine. Garder le tube aligné et suivre le point final ou la méthode de contrôle spécifié.
  6. Inspecter l'assemblage préserti. Vérifier l'engagement de la bague coupante et autres caractéristiques requises en utilisant la méthode d'inspection du fabricant du raccord.
  7. Terminer l'installation finale et la validation requise. L'assemblage final, le serrage et les essais restent contrôlés par les exigences du système et de l'application.

Les instructions de montage des raccords de tube Parker illustrent la nécessité d'une coupe d'équerre, de l'ébavurage, du nettoyage, du présertissage et de l'inspection dans un système de raccordement défini. Utiliser les instructions pour les composants Parker indiqués ; ne pas transférer leurs réglages à un autre système.

Commencer par l'extrémité du tube

Le présertissage ne peut pas corriger une coupe défectueuse, des bavures ou un tube déformé

Point de contrôleExaminer avant l'opérationRévision après l'opération
Identité du tubeMatériau, diamètre extérieur, épaisseur de paroi, dureté ou état requis par le système de raccordementAucune confusion entre des tubes visuellement similaires
Extrémité coupéeCoupe d'équerre et longueur droite suffisante pour l'instruction de montageAucune nouvelle déformation causée par la manutention
État des bavures et des arêtesBavures internes et externes éliminées comme spécifié ; extrémité nettoyéeAucun copeau libre ou dommage tranchant transféré dans le raccord
Circularité et surfaceLe diamètre extérieur et la surface du tube sont conformes aux exigences du système de composantsAucun affaissement, rayure ou marquage involontaire en dehors de la zone formée
Bague coupante, écrou et corpsPièces, orientation et taille correctesLa position et l'engagement de la bague correspondent à l'instruction de montage responsable
Emplacement de préserrageTube complètement inséré et correctement positionné dans l'outilLa preuve d'inspection visuelle ou mesurée requise est présente

Utiliser un premier article représentatif pour chaque nouveau programme de tube et de raccord. Si la bague coupante ne s'assied pas comme spécifié, arrêter et vérifier la préparation du tube, l'identité des pièces, l'outillage et la configuration de la machine ; ne pas augmenter la force aveuglément.

Enregistrement de libération du premier article

Examiner le tube réel, les composants, l'outil et l'assemblage préserré inspecté

Les preuves du projet doivent inclure la spécification du tube, les données du système de raccordement, l'outil sélectionné, la configuration réelle de la machine, un pré-assemblage initial et l'enregistrement d'inspection requis. Les photos doivent montrer l'extrémité du tube avant l'assemblage, l'identité des composants, le contact de l'outil, l'engagement inspecté de la bague coupante et l'écrou fini.

Pour KT42 et KF42, examiner les documents du tube et du raccord, l'outillage identifié et les échantillons initiaux inspectés fournis pour le projet spécifique. Les preuves machine spécifiques au modèle doivent être confirmées lors de l'examen du devis ; une sertisseuse de flexible ou une image générique de tuyau ne constitue pas un substitut.

Savoir quand cette catégorie est pertinente

Utiliser la machine pour un processus documenté de préserrage de bague coupante

SituationGuide de la page
Système de bague coupante métrique à 24 degrés avec outils de préserrage machine définisCandidat pertinent ; examiner le tube, la bague, l'écrou, le raccord et l'outil comme un seul système.
Raccord évasé JIC 37 degrésProcessus de formage et d'inspection différent ; ne pas choisir dans cette catégorie sans une opération compatible vérifiée.
Raccord à compression de plomberie généraleUn langage similaire de bague ne prouve pas la compatibilité avec l'outillage de bague coupante hydraulique.
Raccord inconnu trouvé sur un équipement existantIdentifier le diamètre extérieur du tube, le filetage, la géométrie d'étanchéité et le fabricant/la série avant de sélectionner une machine.
Changement de matériau ou d'épaisseur de paroi du tubeRevérifier l'outil, le processus et la qualification ; ne pas réutiliser automatiquement la configuration précédente.

Itinéraires associés

VoieCopier
Comparer les voies de sertissageUtiliser cette voie lors de l'assemblage d'un flexible hydraulique avec un raccord et une bague.
Voir les spécifications complètes de la gamme d'équipementComparer les équipements d'atelier pour tubes, flexibles et supports du catalogue actuel.
Envoyer les données d'applicationEnvoyer les données du tube et du raccord pour un examen de compatibilité KT42/KF42.

Questions sur la sertisseuse de tube en acier hydraulique

Comment assembler un raccord de tube hydraulique à bague coupante ou à morsure sans endommager le tube ?

Commencer par l'instruction exacte du fabricant du raccord. Utiliser le diamètre extérieur, la paroi et le matériau du tube spécifiés ; préparer correctement l'extrémité ; installer l'écrou et la bague corrects ; utiliser l'outil de préserrage approuvé ; et inspecter l'engagement de la bague à l'étape indiquée. Un assemblage excessif ou incorrect peut endommager le tube ou le composant, tandis qu'un préserrage incomplet peut ne pas créer la tenue requise.

Comment distinguer un raccord à bague coupante métrique d'un raccord évasé JIC ?

Ne l’identifiez pas à partir d’une seule photographie. Relevez le OD du tube, le filetage, la géométrie d’étanchéité, l’angle cône/évasement le cas échéant et tout marquage du fabricant. Un évasement à 37 degrés et un système à bague coupante métrique à 24 degrés nécessitent des composants et des processus d’assemblage différents.

Les KT42 ou KF42 peuvent-elles assembler n’importe quel raccord à compression de 6 à 42 mm ?

Non. La plage de tubes documentée n’est qu’une limite de capacité initiale. Le matériau et la paroi du tube, le corps du raccord, l’écrou, la bague coupante, l’outil de préserrage et la méthode d’assemblage doivent être compatibles et examinés ensemble.

Un cycle machine réussi prouve-t-il que le raccord ne fuira pas ?

Non. Le cycle doit produire la condition de préserrage requise, qui nécessite ensuite l’inspection spécifiée, l’assemblage final et toute qualification d’application. Le mouvement de la machine seul ne détermine pas la performance du raccord.

Le même montage peut-il être utilisé après être passé d’un tube en acier au carbone à un tube en acier inoxydable ?

Ne partez pas de ce principe. Le matériau, l’état du tube et les règles du fabricant du raccord peuvent modifier les composants, l’outillage ou le processus d’assemblage autorisés. Soumettez le nouveau système de matériau et de composants pour un nouvel examen.

Examen de l’application du raccord de tube

Envoyez le système complet tube-et-raccord avant de choisir KT42 ou KF42

Indiquez le diamètre extérieur du tube, l’épaisseur de paroi et le matériau, les références du corps du raccord, de l’écrou et de la bague de coupe, l’instruction d’assemblage applicable, la taille du lot et des échantillons représentatifs. TRC comparera les plages documentées des KT42 et KF42 et listera les preuves d’outillage ou de qualification encore requises.