TRC Produkte

Alle Produkte für hydraulische Schlauchmontageanlagen

Durchsuchen Sie jedes aktuell veröffentlichte Produkt oder nutzen Sie die Kategorieliste, um den Katalog einzugrenzen. Öffnen Sie eine Produktseite für die verifizierten Parameter, Anwendungsgrenzen und Angebotsanfragen.

Produktverzeichnis | Entscheidungshilfe

Wählen Sie nach Werkstück, Verfahren und Einsatzort

Die Produkte für hydraulische Schlauchmontageanlagen von TRC decken Feldreparatur, Werkstattmontage, Hochleistungsproduktion, Klimaanlagen-Service, Schneiden, Schälen und Armaturenfertigung ab. Beginnen Sie mit dem oben veröffentlichten Katalog und überprüfen Sie dann den tatsächlichen Schlauch, die Armatur, die Hülse und den Einsatzort, bevor Sie ein Modell auswählen.

Hydraulischer Schlauchmontage-Arbeitsplatz und Ausrüstungs-Workflow
Bild des Montage-Workflows zur Erläuterung der Anlagenstufen, keine Kundenfallstudie.
Aktueller Online-KatalogNur veröffentlichte Produktseiten erscheinen im obigen Raster.
Zuerst das VerfahrenPressen, schneiden, schälen oder formen Sie ein definiertes Werkstück.
Verifizierte FelderUnbekannte Werte bleiben zur Bestätigung markiert.
Eine AuswahllisteEmpfehlungen beginnen bei der realen Montage und dem Einsatzort.

Nach Verfahren durchsuchen

Nutzen Sie die relevante Produktfamilie, bevor Sie einzelne Modelle vergleichen

Der Produkt-Hub leitet Käufer zu aktuellen Kategorie-URLs; er ersetzt nicht den technischen Umfang jeder Kategorie.

PRESSEN

Pressausrüstung

Manuelle, pneumatische, elektrische, tragbare, vertikale und Hochleistungs-Maschinenfamilien.

Beste Eignung: abgestimmte Schlauch-, Armaturen- und Hülsensysteme, die radiales Pressen erfordern.

Grenze: das Werkstück muss in die Öffnung, die Pressbacken und den Ladebereich passen.

Pressen durchsuchen >
SCHNEIDEN

Schneidausrüstung

Kompakte, elektrische, pneumatische, automatische und Großschlauch-Vorbereitungswege.

Beste Eignung: kontrollierte Schlauchlänge und Schnittendenvorbereitung vor der Montage.

Grenze: Schlauchkonstruktion, Klinge, Unterstützung und Schmutzhandhabung verändern das Ergebnis.

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SCHÄLEN

Schälausrüstung

Ausrüstung für externe oder interne Vorbereitung nur, wenn das Komponentensystem dies vorgibt.

Beste Eignung: Komponentensysteme mit dokumentierter interner oder externer Schälung.

Grenze: die Maschine kann die Schälmethode oder -tiefe nicht bestimmen.

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ANSCHLUSS

Armaturenfertigung

Muttern-Crimpausrüstung für definierte Fitting-Fertigungswerkstücke.

Beste Passform: ein Metallfitting-Teil mit einer zeichnungsdefinierten Umformzone.

Einschränkung: Gewinde, Dichtflächen und Werkzeugaufnahmen müssen geschützt werden.

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ROHR

Stahlrohrumformung

Maschinengestützte Voreinstell- oder Umformrouten für definierte Hydraulik-Stahlrohrsysteme.

Beste Passform: identifizierte Schneidringsysteme, die maschinengestütztes Voreinstellen ermöglichen.

Einschränkung: Rohr, Mutter, Ring, Körper und Werkzeug müssen zum kontrollierten System gehören.

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Nach Umgebung durchsuchen

Nutzen Sie den Einsatzort, um die Route einzugrenzen

01

Mobiler Service

Stellfläche, Gewicht, Fahrzeugleistung und Matrizenlagerung.

Tragbare Ausrüstung >
02

Landwirtschaft / abgelegen

Einfache Versorgungseinrichtungen, echte Schlauchabdeckung und praktischer Bedieneraufwand.

Manuelle Ausrüstung >
03

Werkstatt

Spannung, Steuerungen, Rücklauf, Wechsel und Bedienerfluss.

Elektrische Ausrüstung >
04

Produktion

Handhabung, Hülsen-Außendurchmesser, Öffnung, Steuerung und Aufzeichnungen.

Schwerlastausrüstung >
05

Klimaanlagen-Service

Halten Sie Kfz-Klimaanlagen-Schlauchdaten getrennt von Hydraulikbaugruppen.

Klimaanlagen-Ausrüstung >

Familienvergleich

Wie sich die Hauptausrüstungsrouten unterscheiden

FamilieBester AusgangspunktFragen vor der Auswahl
Manuelle / pneumatische CrimperNiedrigere Frequenz, netzunabhängige oder einfache Servicearbeiten.Größte Baugruppe, Aufwand, Pumpe oder Luftquelle, Matrizenabdeckung.
Elektrische Werkstatt-CrimperRegelmäßige Produktion an festem Standort.Spannung, Ausstoß, Steuerungen, Rücklauf und Wechsel.
Mobile / Akku-CrimperServicefahrzeuge und Feldreparatur.Gewicht, Fahrzeugleistung, Schlauchbereich, Ladevorgang und Volumen.
Vertikal-CrimperWerkstücke, die einen anderen Ladeweg benötigen.Fitting-Form, Einführraum, Bedienerposition und Matrizen.
Schwerlast-CrimperGrößere Hülsen und anspruchsvolle Konstruktion.Hülsen-AD, Öffnung, Kraft, Handhabung, Steuerung und Installation.
SchneidemaschinenKontrollierte Schlauchvorbereitung.Schlauchaufbau, AD, Klinge, Abfall, Vorschub und Volumen.

Bevor Sie eine Empfehlung anfordern

Bereiten Sie die Montage- und Standortinformationen vor

Geben Sie repräsentative kleinste und größte Aufträge, Schlauchmarke und -serie, Armaturen- und Hülseninformationen, Ziel-Crimpdaten, Arbeitsort, Stromversorgung, Ausstoß und Bestimmungsort an.

Anforderungen an Schneiden, Schälen, Sauberkeitskontrolle und Prüfung werden als separate Prozessanforderungen geprüft und nicht als angenommene Maschineneinschlüsse.

Werkstück

Schlauchaufbau, Hülsen-AD vor dem Crimpen, Ziel und Armaturenhüllkurve.

Arbeitsvolumen

Normales und Spitzenvolumen, Umrüstungen und realistische Handhabungszeit.

Versorgungseinrichtungen

Spannung, Phase, Druckluft, Fahrzeugstrom und Standortbeschränkungen.

Verifizierung

Messung, Sauberkeit, Prüfung, Dokumente und Abnahmeverantwortung.

Anlagenprozessplan

Erstellen Sie die Anlagenliste entsprechend der Montagereihenfolge

Eine komplette Werkstatt bedeutet nicht, jede Maschine im Katalog zu kaufen. Verfolgen Sie den tatsächlichen Auftrag vom Schlauch- oder Rohrmaterial bis zum abgenommenen Teil und setzen Sie Anlagen nur dort ein, wo der Prozess es erfordert.

ArbeitsschrittAnlagenfamilieVerwenden, wennHauptbegrenzung, die zu klären istNächster Schritt
SchneidenHydraulikschlauchschneiderSchlauchmaterial muss auf eine kontrollierte Länge und Endbeschaffenheit geschnitten werden.Schlauchaufbau, tatsächlicher AD, Klinge, Vorschub und Abfallhandhabung.Senden Sie den größten Schlauch und die normalen Schnitte pro Schicht.
VorbereitenSchlauchschälmaschinenDie zugelassene Schlauch-Armatur-Anweisung erfordert externes oder internes Schälen.Schälmethode, Länge, Tiefe und Verstärkungszustand.Fügen Sie die Komponentenanweisung und eine vorbereitete Probe bei.
CrimpenHydraulikschlauch-CrimpmaschinenEin abgestimmtes Schlauch-, Armaturen- und Hülsensystem erfordert radiales Umformen auf seinen spezifizierten Durchmesser.Hülsen-AD vor dem Crimpen, Öffnung, Matrizenserie und Armaturenfreiheit.Vergleichen Sie Kraft- und Steuerungsarten, nachdem das Werkstück passt.
Ein Armaturenteil formenMuttern-CrimpmaschinenEine Armaturenfertigungszeichnung definiert eine lokale Umformzone an einem Metallbauteil.Bezugspunkt, Material, geschütztes Gewinde oder Dichtfläche und Erstmusterprüfung.Senden Sie die Zeichnung und das Ausgangsteil.
Eine Rohrverschraubung voreinstellenStahlrohr-CrimpmaschinenEin spezifiziertes Schneidringsystem ermöglicht maschinengestütztes Voreinstellen.Rohr-AD, Wandstärke, Material, Ring, Mutter, Körper und zugelassenes Werkzeug.Identifizieren Sie das Komponentensystem, bevor Sie KT42 oder KF42 wählen.
Messen und freigebenInspektion und projektspezifische PrüfungDie Komponentendaten oder der Kundenqualitätsplan definieren eine Abnahmeprüfung.Messposition, kalibriertes Werkzeug, Probenplan und Aufzeichnungsverantwortlicher.Legen Sie die Abnahmemethode fest, bevor die Produktion beginnt.

Reinigung und Prüfung bleiben Projektanforderungen und sind keine automatischen Maschineneinschlüsse. Definieren Sie das geforderte Ergebnis und die Abnahmemethode, bevor Sie Ausrüstung zum Angebot hinzufügen.

Auswahl und technische Wege

Fahren Sie mit der Entscheidung fort, die Sie treffen müssen

AUSWÄHLEN

Wählen Sie eine Crimpmaschine

Vergleichen Sie Maschinentypen anhand von Montage, Standort, Stromversorgung und Arbeitsaufkommen.

Leitfaden zur Auswahl >
KONFIGURIEREN

Planen Sie eine vollständige Einrichtung

Trennen Sie wesentliche Ausrüstung von bedingtem Schälen, Reinigen und Prüfen.

Leitfaden für das Starter-Kit >
KAUFEN

Vergleichen Sie einen konfigurierten Umfang

Bereiten Sie Modell, Matrizen, Versorgungseinrichtungen, Optionen, Nachweise und Bestimmungsort für ein Angebot vor.

Leitfaden für den Verkauf >
ÜBERPRÜFEN

Überprüfen Sie die Lieferantennachweise

Nutzen Sie die Unternehmensseite für die Partnerfabrik, QC-Verantwortlichkeiten und den Zertifikatsweg.

Über TRC >

Produkte FAQ

Fragen, die den richtigen Produktweg bestimmen

Warum gibt es mehrere Maschinen für die gleiche Nennschlauchgröße?

Die Nenngröße beschreibt nicht die Verstärkung, den Hülsendurchmesser, die Fittingform, die Matrizenserie, das Produktionsmuster oder den Standort. Zwei Anwender, die die gleiche Nenngröße herstellen, benötigen möglicherweise unterschiedliche Maschinen.

Sollte ich eine Maschine nach Tonnage auswählen?

Nein. Die Tonnage ist ein Kapazitätsindikator. Prüfen Sie Zieldurchmesser, Hülsen-Außendurchmesser, Öffnung, Werkzeuge, Fittingzugang, Steuerung und Einschaltdauer.

Was ist der Unterschied zwischen tragbar und handgehalten?

Eine tragbare Maschine benötigt möglicherweise dennoch eine Pumpe, einen Akkupack oder eine stabile Montage. Ein wirklich handgehaltenes Werkzeug hat andere Kraft-, Reichweiten- und Zugangsbeschränkungen.

Benötige ich eine Schälmaschine?

Nur wenn das spezifizierte Schlauch- und Fittingsystem Schälen erfordert. Befolgen Sie gültige Komponentendaten und nicht eine allgemeine Druckregel.

Kann TRC Matrizen allein anhand der Schlauchgröße empfehlen?

Nicht zuverlässig. Senden Sie die Schlauchserie, Verstärkung, Fitting, Hülse, Zielcrimpmaß und Maschinenmodell; Matrizennummern sind nicht universell.

Modell-Auswahlliste

Nicht sicher, welche Produktfamilie zur Arbeit passt?

Senden Sie zwei oder drei repräsentative Montagespezifikationen, das erwartete Arbeitsaufkommen, die verfügbare Stromversorgung und den Arbeitsort.