مكشكش خراطيم هيدروليكي كهربائي

1. التكوين الكهربائي حدد الجهد والطور والتردد عند نقطة التركيب. لا تفترض أن المحرك الموضح في الكتالوج يطابق ورشة الوجهة.
2. نطاق التجميع قدم مراجع الخرطوم/الوصلة، وأكبر قطر خارجي للحلقة قبل الكبس، وبيانات الكبس المستهدفة، والحد الأقصى للفتحة المطلوبة، وهندسة الكوع أو الفلنجة.
3. متطلبات التحكم قرر ما إذا كان المشغل يحتاج إلى ضبط ميكانيكي، أو عودة شبه أوتوماتيكية، أو تحكم بالقدم، أو إعدادات محفوظة، أو كبس متدرج، أو عدادات، أو سجلات جودة.
4. سير العمل والتغيير سجل التجميعات العادية، وذروة العمل، وعدد برامج الخراطيم، وتكرار تغيير القوالب، ومناولة المواد، وفحوصات القطعة الأولى المطلوبة.

استخدم هذا المسار عندما يكون برنامج المنتجات مستقراً، ويعمل المشغل بالفعل بناءً على بيانات عقص مضبوطة، ولا توجد حاجة لحفظ وصفات متعددة أو سجلات جودة في الآلة. لا يزال الإعداد بحاجة إلى قياس أولي وتحقق دوري.

يمكن للإرجاع التلقائي، أو التشغيل بالقدم، أو الفتح القابل للتكرار أن يقلل من إجراءات المشغل المتكررة ويحسن المناولة. تأكد بالضبط من الوظيفة المضمنة في الطراز المختار؛ “شبه آلي” لا يصف مجموعة ميزات عالمية واحدة.

قد تشمل وظائف CNC التحكم في الفتح، والإزاحة، وزمن تثبيت الضغط، وتغيير السرعة، والعقص التدريجي، والعدادات، والبيانات المحفوظة، أو تقارير الجودة، حسب الطراز. يجب أن تحدد الورشة صلاحية الوصول، وملكية الوصفة، والنسخ الاحتياطي، والموافقة على القياس الأولي. الإعدادات المحفوظة مفيدة فقط عندما تشير إلى برنامج مكونات معتمد.

قبل الإنتاج العادي، تأكد من تركيبة الخرطوم والوصلة والطوق، واستخدم القالب والإعداد الصالحين، واصنع أول تجميع وقم بالقياس في المواقع المحددة. عندما تحفظ آلة CNC البيانات، سجل مرجع المكون ومراجعته مع الإعداد حتى لا يتم تطبيق وصفة قديمة على خرطوم أو وصلة تم تغييرها.

دليل جيتس’ قاعدة بيانات eCrimp يوضح نظامًا خاصًا بالشركة المصنعة يتم فيه اختيار آلة التجعيد والخرطوم والوصلة والقالب معًا. تتطلب آلات TRC بيانات مكوناتها المعتمدة الخاصة بها؛ ولا يتم نسخ قيم Gates إلى عناصر تحكم TRC.