{"id":2778,"date":"2026-07-28T01:11:36","date_gmt":"2026-07-28T09:11:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.trcrimp.com\/?p=2778"},"modified":"2026-07-28T01:11:36","modified_gmt":"2026-07-28T09:11:36","slug":"comment-sertir-les-flexibles-de-climatisation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/blog\/how-to-crimp-ac-hoses\/","title":{"rendered":"Comment sertir des flexibles de climatisation avec des raccords Beadlock"},"content":{"rendered":"<style id=\"trc-blog-v6-style\">\n.trc-blog-v6{max-width:800px;margin:0 auto;padding:0 20px;color:#263044;font-size:16px;line-height:1.75}\n.trc-blog-v6 *{box-sizing:border-box}\n.trc-blog-v6 h2{margin:42px 0 14px;padding-bottom:9px;border-bottom:2px solid #3b52d5;color:#182033;font-size:clamp(23px,3vw,30px);line-height:1.25}\n.trc-blog-v6 h3{margin:28px 0 10px;color:#27366f;font-size:20px;line-height:1.35}\n.trc-blog-v6 p{margin:0 0 18px}.trc-blog-v6 ul,.trc-blog-v6 ol{margin:0 0 22px;padding-left:24px}\n.trc-blog-v6 li{margin:0 0 8px}.trc-blog-v6 a{color:#3048c5;text-decoration:underline;text-underline-offset:3px}\n.trc-blog-v6 strong{color:#182033}.trc-blog-v6 blockquote{margin:24px 0;padding:16px 20px;border-left:4px solid #3b52d5;background:#f5f7ff}\n.trc-blog-v6 img{display:block;max-width:100%;height:auto;margin:24px auto;border-radius:14px}\n.trc-blog-v6 figure{margin:28px 0}.trc-blog-v6 figure img{margin-bottom:10px}\n.trc-blog-v6 figcaption{color:#5e687a;font-size:14px;line-height:1.55;text-align:center}\n.trc-blog-v6 .trc-table-scroll{width:100%;margin:22px 0 30px;overflow-x:auto;-webkit-overflow-scrolling:touch;border:1px solid #dce2ef;border-radius:12px}\n.trc-blog-v6 table{width:100%;min-width:620px;margin:0;border-collapse:collapse;font-size:14px}\n.trc-blog-v6 th{padding:12px 14px;background:#263a9b;color:#fff;text-align:left;vertical-align:top}\n.trc-blog-v6 td{padding:12px 14px;border-bottom:1px solid #e4e8f1;vertical-align:top}\n.trc-blog-v6 tr:last-child td{border-bottom:0}.trc-blog-v6 tbody tr:nth-child(even){background:#f7f8fc}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-faq{margin:42px 0;padding:28px;border:1px solid #dce2ef;border-radius:16px;background:#f7f8fc}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-faq h2{margin-top:0;text-align:center}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-faq details{border-bottom:1px solid #dce2ef}.trc-blog-v6 .trc-blog-faq details:last-child{border-bottom:0}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-faq summary{padding:17px 4px;cursor:pointer;color:#182033;font-weight:700;list-style-position:outside}\n.trc-blog-v6 .trc-faq-answer{padding:0 4px 4px}.trc-blog-v6 .trc-faq-answer>*:last-child{margin-bottom:14px}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-cta{margin:42px 0;padding:36px 28px;border-radius:18px;background:linear-gradient(135deg,#263a9b,#3b52d5);color:#fff;text-align:center}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-cta h2{margin:0 0 12px;padding:0;border:0;color:#fff;text-align:center}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-cta p{max-width:680px;margin:0 auto 18px;color:rgba(255,255,255,.88);text-align:center}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-cta a{display:inline-block;margin:6px;padding:12px 22px;border-radius:8px;background:#fff;color:#243aab;font-weight:700;text-decoration:none}\n@media(max-width:680px){\n.trc-blog-v6{padding:0 18px;font-size:15px}.trc-blog-v6 h2{font-size:22px}.trc-blog-v6 h3{font-size:18px}\n.trc-blog-v6 .trc-blog-faq,.trc-blog-v6 .trc-blog-cta{padding:22px 18px}\n.trc-blog-v6 table{min-width:560px}.trc-blog-v6 th,.trc-blog-v6 td{padding:10px 12px}\n}\n<\/style>\n<article class=\"trc-blog-v6\" data-v6-article=\"8\">\n<p>Si vous devez savoir comment sertir correctement les flexibles de climatisation, traitez le flexible, le raccord, la douille, la matrice et l'instruction de sertissage comme un seul syst\u00e8me. Les \u00e9tapes ci-dessous d\u00e9crivent les points de contr\u00f4le. Elles ne fournissent pas de num\u00e9ro de matrice universel ni de diam\u00e8tre fini, car ces valeurs d\u00e9pendent du fabricant des composants.<\/p>\n<p>D'apr\u00e8s notre analyse, l'erreur la plus co\u00fbteuse est g\u00e9n\u00e9ralement commise avant m\u00eame que la poign\u00e9e ou la pompe ne bouge : le technicien suppose que des pi\u00e8ces partageant une taille nominale appartiennent \u00e0 un seul syst\u00e8me de sertissage. Nous recommandons d'arr\u00eater le travail jusqu'\u00e0 ce que l'identit\u00e9 du flexible, du raccord et de la douille corresponde aux donn\u00e9es d'assemblage actuelles.<\/p>\n<h2>Une fuite lente commence souvent avant la fermeture de la sertisseuse<\/h2>\n<p>Un flexible de remplacement s'adapte au v\u00e9hicule, mais une lente fuite de r\u00e9frig\u00e9rant appara\u00eet apr\u00e8s l'installation. La cause premi\u00e8re peut se situer n'importe o\u00f9, depuis une incompatibilit\u00e9 de composants et une insertion incompl\u00e8te jusqu'\u00e0 une matrice incorrecte ou un sertissage final non v\u00e9rifi\u00e9, de sorte que l'assemblage n\u00e9cessite une s\u00e9quence contr\u00f4l\u00e9e plut\u00f4t qu'un simple contr\u00f4le visuel.<\/p>\n<p>L'atelier a besoin de deux approbations distinctes. Premi\u00e8rement, les composants et le sertissage doivent former un assemblage de flexible document\u00e9. Deuxi\u00e8mement, un technicien qualifi\u00e9 doit remettre en service le syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9rant du v\u00e9hicule conform\u00e9ment \u00e0 la proc\u00e9dure applicable.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Responsabilit\u00e9<\/th>\n<th>Contr\u00f4l\u00e9 par<\/th>\n<th>Preuve<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Compatibilit\u00e9 du flexible, du raccord et de la douille<\/td>\n<td>Donn\u00e9es du syst\u00e8me de composants<\/td>\n<td>R\u00e9f\u00e9rences exactes des pi\u00e8ces<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sertissage m\u00e9canique<\/td>\n<td>Machine, matrice et instruction de r\u00e9glage<\/td>\n<td>Enregistrement et mesure de la premi\u00e8re pi\u00e8ce<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Service de r\u00e9frig\u00e9rant<\/td>\n<td>Proc\u00e9dure de service du v\u00e9hicule et r\u00e8gles applicables<\/td>\n<td>Contr\u00f4le d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et enregistrement de service<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S\u00e9lection de la machine<\/td>\n<td>Dimensions de la pi\u00e8ce et charge de travail<\/td>\n<td>Examen du mod\u00e8le et de l'outillage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<blockquote><p><strong>Limite :<\/strong> Cet article explique le flux de travail de l'assemblage m\u00e9canique des flexibles. La r\u00e9cup\u00e9ration du r\u00e9frig\u00e9rant, la charge et le service du v\u00e9hicule n\u00e9cessitent un \u00e9quipement appropri\u00e9, une formation et le respect des r\u00e8gles locales.<\/p><\/blockquote>\n<h2>S\u00e9quence de sertissage contr\u00f4l\u00e9 des flexibles de climatisation<\/h2>\n<h3>Identifier chaque composant<\/h3>\n<p>Lisez le marquage du flexible et confirmez s'il s'agit d'un flexible barri\u00e8re standard, barri\u00e8re r\u00e9duite ou d'un autre flexible frigorifique sp\u00e9cifi\u00e9. Faites correspondre le raccord \u00e0 bourrelet et la douille \u00e0 cette famille et taille exactes de flexible.<\/p>\n<p>Ne substituez pas de raccords pour flexible hydraulique et n'utilisez pas un raccord simplement parce que l'embout peut \u00eatre ins\u00e9r\u00e9.<\/p>\n<p>Enregistrez les marquages avant de couper une section endommag\u00e9e. Une fois l'ancienne extr\u00e9mit\u00e9 jet\u00e9e, l'atelier peut perdre la seule identit\u00e9 lisible du flexible.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>\u00c9l\u00e9ment<\/th>\n<th>Enregistrer avant l'assemblage<\/th>\n<th>Condition d'arr\u00eat<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Flexible<\/td>\n<td>Fabricant, s\u00e9rie, taille et type de barri\u00e8re<\/td>\n<td>Le marquage ou la sp\u00e9cification ne peut pas \u00eatre trac\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Raccord<\/td>\n<td>Num\u00e9ro de pi\u00e8ce, g\u00e9om\u00e9trie de l'embout et du tube<\/td>\n<td>L'embout est s\u00e9lectionn\u00e9 uniquement par ajustement physique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Manchon<\/td>\n<td>Num\u00e9ro de pi\u00e8ce, diam\u00e8tre ext\u00e9rieur non serti et longueur<\/td>\n<td>La famille de douilles est inconnue<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Matrice<\/td>\n<td>Identification et s\u00e9rie de la machine<\/td>\n<td>Matrice s\u00e9lectionn\u00e9e uniquement \u00e0 partir du diam\u00e8tre int\u00e9rieur nominal du flexible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cible finie<\/td>\n<td>Valeur et emplacement de mesure<\/td>\n<td>Aucune instruction de composant actuelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3>Couper le flexible d'\u00e9querre<\/h3>\n<p>Utilisez un couteau appropri\u00e9 qui laisse l'extr\u00e9mit\u00e9 d'\u00e9querre et limite les d\u00e9bris libres. Inspectez l'al\u00e9sage et retirez toute contamination en utilisant la proc\u00e9dure du fournisseur de composants. Ne laissez pas de fragments de caoutchouc ou de renfort \u00e0 l'int\u00e9rieur de la conduite.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" alt=\"Banc d&#039;assemblage de tuyau pr\u00e9par\u00e9 pour la coupe, l&#039;insertion et la mesure de sertissage\" height=\"853\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/hydraulic-hose-assembly-bench.webp\" width=\"1280\"\/><\/p>\n<p>N'utilisez pas l'image de l'\u00e9tabli comme instruction pour composant de climatisation. Elle illustre l'avantage de s\u00e9parer les postes de coupe, d'assemblage et d'inspection.<\/p>\n<h3>Marquer la profondeur d'insertion<\/h3>\n<p>Mesurez la profondeur d'insertion requise par rapport au raccord et marquez le flexible. Poussez l'embout compl\u00e8tement en position sans tordre ni endommager le tube int\u00e9rieur. Confirmez l'orientation de la douille avant de placer l'assemblage dans l'outil.<\/p>\n<h3>S\u00e9lectionner la matrice sp\u00e9cifi\u00e9e<\/h3>\n<p>Installez la matrice identifi\u00e9e pour la combinaison flexible-et-raccord. Une matrice de sertisseuse pour flexible de climatisation \u00e0 bourrelet doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e \u00e0 partir des donn\u00e9es du syst\u00e8me, et non uniquement du diam\u00e8tre int\u00e9rieur du flexible.<\/p>\n<p>Gardez les doigts \u00e9loign\u00e9s de la zone de fermeture. Stabilisez un outil de sertissage portable pour flexible de climatisation automobile avant d'appliquer la force.<\/p>\n<h3>Appliquer le sertissage sp\u00e9cifi\u00e9<\/h3>\n<p>Positionner le manchon \u00e0 l'emplacement d\u00e9fini et fermer l'outil en suivant ses instructions d'utilisation. S'arr\u00eater au r\u00e9glage sp\u00e9cifi\u00e9. Ne pas ajouter de compression suppl\u00e9mentaire parce que le manchon \u201c semble l\u00e2che \u201d.\u201d<\/p>\n<p>Un sous-sertissage peut permettre des fuites. Un sur-sertissage peut endommager le tuyau ou le raccord.<\/p>\n<p>Maintenir le raccord soutenu pendant la fermeture du manchon. Un long tube m\u00e9tallique suspendu d'un c\u00f4t\u00e9 peut d\u00e9saxer la pi\u00e8ce. Si la pi\u00e8ce bouge, arr\u00eater et inspecter le montage plut\u00f4t que de la tenir plus pr\u00e8s des matrices de fermeture.<\/p>\n<h3>Inspecter l'assemblage termin\u00e9<\/h3>\n<p>V\u00e9rifier :<\/p>\n<ul>\n<li>la marque d'insertion montre encore un engagement complet ;<\/li>\n<li>la d\u00e9formation du manchon est uniforme ;<\/li>\n<li>le flexible n'est ni coup\u00e9, ni pinc\u00e9, ni d\u00e9plac\u00e9 ;<\/li>\n<li>l'alignement du raccord est correct ;<\/li>\n<li>la dimension mesur\u00e9e est conforme \u00e0 l'instruction du composant.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Effectuer une validation d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou de pression en utilisant la proc\u00e9dure d'entretien approuv\u00e9e pour le syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9rant. <a href=\"https:\/\/saemobilus.sae.org\/standards\/j2064_202104-coupled-automotive-refrigerant-air-conditioning-hose-assemblies\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">SAE J2064<\/a> s'applique aux assemblages de flexibles de r\u00e9frig\u00e9rant automobiles coupl\u00e9s ; le fait de satisfaire \u00e0 une exigence relative au flexible ne prouve pas \u00e0 lui seul que l'assemblage complet est conforme \u00e0 la norme.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" alt=\"Op\u00e9rateur maintenant un raccord de tuyau align\u00e9 pendant l&#039;\u00e9tape de sertissage\" height=\"1707\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/hydraulic-hose-crimping-process.webp\" width=\"1280\"\/><\/p>\n<h2>Mesurer \u00e0 l'emplacement indiqu\u00e9<\/h2>\n<p>Une lecture au pied \u00e0 coulisse n'est utile que lorsque l'op\u00e9rateur sait o\u00f9 le placer. Les extr\u00e9mit\u00e9s du manchon, les nervures form\u00e9es et le centre du sertissage peuvent produire des valeurs diff\u00e9rentes.<\/p>\n<p>Utiliser l'emplacement de mesure indiqu\u00e9 dans l'instruction du composant. Prendre des mesures autour du manchon si cette m\u00e9thode est sp\u00e9cifi\u00e9e, maintenir le pied \u00e0 coulisse perpendiculaire \u00e0 l'axe et enregistrer le r\u00e9sultat sans l'arrondir \u00e0 \u201c assez proche \u201d.\u201d<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Erreur de mesure<\/th>\n<th>Ce que cela change<\/th>\n<th>Correction<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Mesurer sur une nervure ou une extr\u00e9mit\u00e9 de manchon<\/td>\n<td>La lecture peut ne pas repr\u00e9senter la zone contr\u00f4l\u00e9e<\/td>\n<td>Utiliser l'emplacement sp\u00e9cifi\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tenir le pied \u00e0 coulisse inclin\u00e9<\/td>\n<td>Gonfle le diam\u00e8tre apparent<\/td>\n<td>Maintenir les m\u00e2choires perpendiculaires au manchon<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mesurer un seul c\u00f4t\u00e9 d'un sertissage visiblement irr\u00e9gulier<\/td>\n<td>Cache un d\u00e9faut d'ovalisation<\/td>\n<td>Respecter le nombre et l'orientation requis des mesures<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>R\u00e9gler la machine avant de v\u00e9rifier l'identit\u00e9 de la pi\u00e8ce<\/td>\n<td>Traite le sympt\u00f4me, pas la cause<\/td>\n<td>Reconfirmer d'abord les composants et la matrice<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<blockquote><p><strong>Note d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Ne pas publier un diam\u00e8tre fini universel dans un article pratique. La valeur correcte appartient au syst\u00e8me sp\u00e9cifique flexible, raccord et manchon.<\/p><\/blockquote>\n<h2>Les pi\u00e8ces standard et \u00e0 barri\u00e8re r\u00e9duite peuvent-elles \u00eatre m\u00e9lang\u00e9es ?<\/h2>\n<p>Aucune approbation g\u00e9n\u00e9rale ne doit \u00eatre donn\u00e9e. Leurs diam\u00e8tres ext\u00e9rieurs et leurs syst\u00e8mes de raccordement peuvent diff\u00e9rer. Utiliser une combinaison sp\u00e9cifiquement document\u00e9e par le fournisseur de flexibles et raccords.<\/p>\n<h2>Enregistrer le premier assemblage avant de le r\u00e9p\u00e9ter<\/h2>\n<p>Un enregistrement de premi\u00e8re pi\u00e8ce n'a pas besoin d'\u00eatre compliqu\u00e9. Il doit identifier le flexible, le raccord, le manchon, la matrice et le r\u00e9glage de la machine, puis montrer la marque d'insertion et le r\u00e9sultat mesur\u00e9. Enregistrer l'emplacement de mesure car le milieu d'un manchon form\u00e9 et un bord non comprim\u00e9 ne r\u00e9pondent pas \u00e0 la m\u00eame question.<\/p>\n<p>Arr\u00eater si le raccord bouge pendant le chargement, si le manchon entre dans la matrice avec un angle ou si l'outil atteint la fin de course sans obtenir le r\u00e9sultat sp\u00e9cifi\u00e9. Modifier le r\u00e9glage sans v\u00e9rifier l'identit\u00e9 du composant peut transformer un mauvais assemblage en un lot entier.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Observation<\/th>\n<th>Contr\u00f4le probable \u00e0 revoir<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Le flexible recule par rapport \u00e0 la marque d'insertion<\/td>\n<td>Insertion de l'embout, position du manchon ou manipulation pendant le chargement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Un c\u00f4t\u00e9 s'\u00e9crase plus que l'autre<\/td>\n<td>Alignement de la pi\u00e8ce, assise de la matrice ou outillage endommag\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La couverture est coup\u00e9e ou pinc\u00e9e<\/td>\n<td>Mauvaise combinaison composant\/outillage ou compression excessive<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La dimension finie varie autour du manchon<\/td>\n<td>Position de mesure, alignement ou \u00e9tat de l'outillage<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L'assemblage fuit apr\u00e8s l'installation<\/td>\n<td>Correspondance des composants, insertion, r\u00e9sultat du sertissage et proc\u00e9dure d'essai du syst\u00e8me<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2>Diagnostiquer la d\u00e9faillance dans l'ordre du processus<\/h2>\n<p>Si un nouvel assemblage fuit, commencer par les enregistrements plut\u00f4t que de faire imm\u00e9diatement un sertissage plus serr\u00e9. V\u00e9rifier l'identit\u00e9 du flexible, les r\u00e9f\u00e9rences du raccord et du manchon, la marque d'insertion, la matrice et le r\u00e9sultat mesur\u00e9.<\/p>\n<p>Un sous-sertissage peut laisser une r\u00e9tention ou une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 insuffisante. Un sur-sertissage peut endommager le flexible ou le raccord. Les deux d\u00e9faillances peuvent sembler nettes sous un certain angle.<\/p>\n<p>Pour un lot de production, mettre en quarantaine les pi\u00e8ces affect\u00e9es et les composants du m\u00eame r\u00e9glage. Ne pas laisser un deuxi\u00e8me op\u00e9rateur continuer avec un ajustement non v\u00e9rifi\u00e9.<\/p>\n<h2>Conserver un enregistrement de premi\u00e8re pi\u00e8ce qu'un autre technicien peut utiliser<\/h2>\n<p>L'enregistrement utile est court :<\/p>\n<ol>\n<li>R\u00e9f\u00e9rence du travail ou du v\u00e9hicule.<\/li>\n<li>Identit\u00e9s du flexible, du raccord et du manchon.<\/li>\n<li>R\u00e9glage de la matrice et de la machine.<\/li>\n<li>Confirmation de la marque d'insertion.<\/li>\n<li>Mesure et emplacement finis.<\/li>\n<li>Op\u00e9rateur et disposition.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Ajoutez une photographie claire lorsque la g\u00e9om\u00e9trie du raccord est inhabituelle. L'enregistrement doit permettre \u00e0 un autre technicien form\u00e9 de reproduire le montage sans deviner quelle matrice \u201c semblait correcte \u201d.\u201d<\/p>\n<h2>Savoir o\u00f9 le sertisseur s'arr\u00eate<\/h2>\n<p>TRC enregistre la <a href=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/products\/machine-a-sertir-les-flexibles-de-climatisation-20-tonnes-p70c\/\">Sertisseur de flexible A\/C d\u00e9di\u00e9 P70C<\/a> avec une plage de 0,16 \u00e0 2 pouces et une force maximale de 20 tonnes. La fiche produit indique qu'il n'est pas destin\u00e9 aux flexibles hydrauliques.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" alt=\"Machine P70C de 20 tonnes utilis\u00e9e pour les applications document\u00e9es de tuyau de climatisation\" height=\"1126\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/P70C.webp\" width=\"793\"\/><\/p>\n<p>Ces valeurs aident \u00e0 s\u00e9lectionner la famille de machines. Elles ne remplacent pas le programme de matrices ni la cible de sertissage du fournisseur du composant.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>V\u00e9rification de la s\u00e9lection du P70C<\/th>\n<th>Preuves \u00e0 envoyer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Le manchon s'adapte \u00e0 la plage de travail<\/td>\n<td>Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et longueur r\u00e9els non sertis<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Le raccord peut \u00eatre charg\u00e9<\/td>\n<td>Photographie de c\u00f4t\u00e9 et distance jusqu'au premier coude<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La matrice est disponible<\/td>\n<td>La ligne de composant et l'outillage demand\u00e9 correspondent<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La charge de travail convient \u00e0 la machine<\/td>\n<td>Assemblages accept\u00e9s normaux et de pointe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2>Traiter le service de r\u00e9frig\u00e9rant comme une responsabilit\u00e9 distincte<\/h2>\n<p>Le sertissage cr\u00e9e le joint m\u00e9canique. L'\u00e9vacuation, la manipulation du r\u00e9frig\u00e9rant, la v\u00e9rification des fuites et la remise en service suivent la proc\u00e9dure de service du v\u00e9hicule et du r\u00e9frig\u00e9rant. <a href=\"https:\/\/saemobilus.sae.org\/standards\/j2064_202104-coupled-automotive-refrigerant-air-conditioning-hose-assemblies\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">SAE J2064<\/a> couvre les assemblages accoupl\u00e9s ; <a href=\"https:\/\/saemobilus.sae.org\/standards\/j3062_202101-automotive-refrigerant-air-conditioning-hose-requirements\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">La norme SAE J3062<\/a> concerne le flexible. Ni l'un ni l'autre ne rend acceptable une combinaison de terrain non document\u00e9e.<\/p>\n<p>L\u2019 <a href=\"https:\/\/www.epa.gov\/mvac\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Ressources de l'EPA am\u00e9ricaine pour la climatisation des v\u00e9hicules \u00e0 moteur<\/a> expliquent les responsabilit\u00e9s en mati\u00e8re de r\u00e9frig\u00e9rant et d'entretien aux \u00c9tats-Unis. Les acheteurs d'autres march\u00e9s doivent utiliser les r\u00e8gles nationales correspondantes.<\/p>\n<h3>Mener une enqu\u00eate de fuite sans deviner<\/h3>\n<p>Un v\u00e9hicule revient apr\u00e8s un remplacement de flexible A\/C. Le joint semble r\u00e9gulier, mais le client signale une perte lente de refroidissement.<\/p>\n<p>Commencez par l'enregistrement du travail. Confirmez les identit\u00e9s du flexible, du raccord et du manchon install\u00e9s, puis comparez la matrice et la mesure finie avec l'instruction actuelle du composant. V\u00e9rifiez la marque d'insertion et l'alignement du raccord \u00e0 partir de la photographie d'assemblage.<\/p>\n<p>Si la ligne de composant ne peut pas \u00eatre reconstitu\u00e9e, l'atelier a une d\u00e9faillance de documentation ainsi qu'une possible d\u00e9faillance d'assemblage. Ne r\u00e9solvez pas le probl\u00e8me en appliquant un autre sertissage au manchon install\u00e9. Retirez et examinez l'assemblage par la voie de service approuv\u00e9e.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Preuve trouv\u00e9e<\/th>\n<th>Action suivante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Mauvaise famille de raccord ou de manchon<\/td>\n<td>Remplacer par une ligne de composant document\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>La marque d'insertion montre un mouvement<\/td>\n<td>Revoir la m\u00e9thode d'insertion et de chargement<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mesure finie hors cible<\/td>\n<td>V\u00e9rifier la matrice, le r\u00e9glage, les pi\u00e8ces et la mesure<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L'assemblage m\u00e9canique passe les enregistrements<\/td>\n<td>Poursuivre le diagnostic de fuite du syst\u00e8me de r\u00e9frig\u00e9rant<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Aucun enregistrement tra\u00e7able<\/td>\n<td>Traiter l'assemblage comme non v\u00e9rifi\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>Ce sc\u00e9nario est bas\u00e9 sur le mod\u00e8le d'utilisateur r\u00e9el \u201c un nouveau flexible fuit apr\u00e8s le sertissage \u201d. Il ne s'agit pas d'un cas client TRC ni d'une affirmation selon laquelle chaque fuite commence au sertissage.<\/p>\n<h3>Gardez la s\u00e9curit\u00e9 personnelle hors de la ligne de tir<\/h3>\n<p>La t\u00eate de fermeture stocke et applique une force consid\u00e9rable. Gardez les mains hors de la zone de la matrice, soutenez les longs raccords loin de la zone de fermeture et utilisez les commandes de la machine comme indiqu\u00e9.<\/p>\n<p>N'utilisez pas un doigt pour sentir si le flexible a atteint la but\u00e9e de tige \u00e0 l'int\u00e9rieur d'un raccord assembl\u00e9. Marquez la profondeur d'insertion avant l'assemblage. Ne tenez pas un coude mal align\u00e9 plus pr\u00e8s des matrices pendant la fermeture.<\/p>\n<p>Pour le c\u00f4t\u00e9 r\u00e9frig\u00e9rant, suivez les r\u00e8gles d'\u00e9quipement de service, de ventilation et de manipulation qui s'appliquent au r\u00e9frig\u00e9rant et au march\u00e9. Le <a href=\"https:\/\/www.epa.gov\/mvac\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">programme MVAC de l'EPA<\/a> est pertinent pour les travaux de service aux \u00c9tats-Unis ; il ne remplace pas la loi locale \u00e0 l'\u00e9chelle mondiale.<\/p>\n<h3>Contr\u00f4ler les reprises et les pi\u00e8ces rejet\u00e9es<\/h3>\n<p>Un manchon qui a \u00e9t\u00e9 serti et rejet\u00e9 ne doit pas retourner dans le bac des bons composants. Marquez-le ou d\u00e9truisez-le conform\u00e9ment \u00e0 la proc\u00e9dure de l'atelier afin qu'un autre technicien ne puisse pas l'installer.<\/p>\n<p>Conserver les premi\u00e8res pi\u00e8ces rejet\u00e9es avec le dossier de travail suffisamment longtemps pour terminer l'enqu\u00eate. Enregistrer si la cause \u00e9tait l'identit\u00e9 du composant, l'insertion, l'outillage, le r\u00e9glage, la mesure ou l'\u00e9tat de la machine.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Cat\u00e9gorie de cause<\/th>\n<th>Action corrective<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Mauvais composant<\/td>\n<td>Corriger le stockage, le pr\u00e9l\u00e8vement et les donn\u00e9es de travail<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mauvais outil<\/td>\n<td>Am\u00e9liorer l'identification et le contr\u00f4le du montage<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Insertion incompl\u00e8te<\/td>\n<td>Am\u00e9liorer le marquage et la m\u00e9thode de l'op\u00e9rateur<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Erreur de mesure<\/td>\n<td>Reformer et v\u00e9rifier l'instrument<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Variation de la machine<\/td>\n<td>Arr\u00eater, inspecter et entretenir avant la production<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3>R\u00e9p\u00e9ter seulement apr\u00e8s que la premi\u00e8re pi\u00e8ce est accept\u00e9e<\/h3>\n<p>Pour un lot, lib\u00e9rer un premier assemblage avant de couper et de sertir la commande enti\u00e8re. Cela co\u00fbte quelques minutes et emp\u00eache la multiplication du m\u00eame r\u00e9glage incorrect.<\/p>\n<p>Lorsque le flexible, le raccord, la douille, l'outil ou le r\u00e9glage change, \u00e9tablir un autre enregistrement de premi\u00e8re pi\u00e8ce. Un changement de couleur ou de lot fournisseur peut \u00e9galement n\u00e9cessiter un examen si le syst\u00e8me de composants l'exige.<\/p>\n<p>\u00c0 la fin du lot, comparer une pi\u00e8ce finale avec l'enregistrement de premi\u00e8re pi\u00e8ce. Le but est de d\u00e9tecter une d\u00e9rive, pas de cr\u00e9er une affirmation selon laquelle deux lectures correspondantes prouvent chaque assemblage.<\/p>\n<h3>Pr\u00e9parer la demande avec des dimensions r\u00e9elles<\/h3>\n<p>Si vous avez besoin d'une sertisseuse pour flexible de climatisation \u00e0 verrouillage par cordon, envoyer :<\/p>\n<ul>\n<li>le marquage du flexible et le type de barri\u00e8re ;<\/li>\n<li>les r\u00e9f\u00e9rences des pi\u00e8ces de raccord et de douille ;<\/li>\n<li>le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et la longueur de la douille non sertie ;<\/li>\n<li>la cible finie et la source ;<\/li>\n<li>les photographies du coude ou du tube rigide ;<\/li>\n<li>la taille normale du lot ;<\/li>\n<li>la puissance disponible \u00e0 l'\u00e9tabli.<\/li>\n<\/ul>\n<p>TRC peut alors v\u00e9rifier l'itin\u00e9raire P70C et la question d'outillage. Sans ces champs, toute r\u00e9ponse de mod\u00e8le reste provisoire.<\/p>\n<h3>Installer l'\u00e9tabli dans l'ordre du processus<\/h3>\n<p>Placer la coupe et le nettoyage avant l'assemblage des composants. Conserver les raccords et douilles identifi\u00e9s dans des conteneurs ferm\u00e9s \u00e9tiquet\u00e9s, puis positionner la sertisseuse de mani\u00e8re \u00e0 ce que l'op\u00e9rateur puisse soutenir les tubes longs sans passer par-dessus les commandes.<\/p>\n<p>La zone de mesure doit \u00eatre propre et s\u00e9par\u00e9e des d\u00e9bris de coupe. Placer l'instruction du composant l\u00e0 o\u00f9 le technicien peut la lire sans laisser la pi\u00e8ce non s\u00e9curis\u00e9e.<\/p>\n<div class=\"trc-table-scroll\">\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Zone de l'\u00e9tabli<\/th>\n<th>Contr\u00f4le requis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Composants entrants<\/td>\n<td>L'identit\u00e9 reste visible<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Coupe<\/td>\n<td>Les rebuts et d\u00e9bris restent confin\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Assemblage<\/td>\n<td>La marque d'insertion et l'orientation de la douille sont v\u00e9rifi\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sertissage<\/td>\n<td>Les outils sont identifi\u00e9s et la zone de fermeture reste d\u00e9gag\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inspection<\/td>\n<td>L'outil de mesure et l'enregistrement sont pr\u00eats<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pi\u00e8ces rejet\u00e9es<\/td>\n<td>La quarantaine emp\u00eache la r\u00e9utilisation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h3>Traiter un changement de taille comme un nouveau r\u00e9glage<\/h3>\n<p>Retourner l'outil pr\u00e9c\u00e9dent avant d'ouvrir le conteneur de composant suivant. Retirer les douilles libres et v\u00e9rifier que chaque segment du nouvel outil appartient au m\u00eame ensemble.<\/p>\n<p>R\u00e9aliser un nouvel assemblage de premi\u00e8re pi\u00e8ce. Un r\u00e9glage pr\u00e9c\u00e9demment accept\u00e9 pour une autre taille de flexible ne peut pas lib\u00e9rer la ligne de composant suivante.<\/p>\n<h3>Prot\u00e9ger les assemblages finis avant l'installation<\/h3>\n<p>Boucher ou prot\u00e9ger les extr\u00e9mit\u00e9s pr\u00e9par\u00e9es conform\u00e9ment \u00e0 la proc\u00e9dure relative au composant et au service. Conserver l'identit\u00e9 de l'assemblage avec le travail afin qu'il ne puisse pas \u00eatre install\u00e9 sur le mauvais v\u00e9hicule.<\/p>\n<p>Si l'installation est retard\u00e9e, stocker le flexible sans forcer un coude en dessous de son rayon de courbure autoris\u00e9. R\u00e9inspecter la douille et le flexible pour d\u00e9tecter les dommages de manutention avant la mise en service.<\/p>\n<h3>Utiliser un seul document de suivi des pi\u00e8ces au v\u00e9hicule<\/h3>\n<p>Le document de suivi du travail doit accompagner l'assemblage. Le commencer avec la r\u00e9f\u00e9rence du v\u00e9hicule ou de l'\u00e9quipement et les identit\u00e9s des composants, ajouter l'outil et la mesure \u00e0 l'\u00e9tabli, puis enregistrer l'installation et les contr\u00f4les de service.<\/p>\n<p>Cela emp\u00eache le technicien de recevoir un flexible fini non marqu\u00e9 et de demander \u00e0 quel v\u00e9hicule il appartient. Cela donne \u00e9galement \u00e0 l'atelier un enregistrement utile si le v\u00e9hicule revient.<\/p>\n<h3>Ne transformez pas un guide pratique en un tableau de sertissage universel<\/h3>\n<p>Les lecteurs souhaitent souvent un seul num\u00e9ro de matrice et un seul diam\u00e8tre fini. Publier ces informations sans le flexible, le raccord et la douille exacts cr\u00e9erait un raccourci dangereux.<\/p>\n<p>La m\u00e9thode honn\u00eate consiste \u00e0 montrer d'o\u00f9 viennent les valeurs et comment elles sont enregistr\u00e9es. Le syst\u00e8me de composants fournit la cible ; la machine et la matrice la reproduisent ; le technicien mesure le r\u00e9sultat.<\/p>\n<h3>Examinez le processus lorsque des donn\u00e9es d'entr\u00e9e changent<\/h3>\n<p>Une s\u00e9rie de flexible, une r\u00e9vision de raccord, un fournisseur de douille, une matrice ou une machine diff\u00e9rents peuvent modifier le parcours d'assemblage. Arr\u00eatez-vous et examinez les donn\u00e9es actuelles.<\/p>\n<p>Faites de m\u00eame apr\u00e8s un endommagement de l'outillage ou une intervention sur la machine. Un r\u00e9glage pr\u00e9c\u00e9demment accept\u00e9 constitue une preuve pour ses conditions enregistr\u00e9es, pas une autorisation permanente.<\/p>\n<h3>Cl\u00f4turez le travail avec une d\u00e9cision sp\u00e9cifique<\/h3>\n<p>Marquez l'assemblage comme accept\u00e9, rejet\u00e9 ou en attente d'enqu\u00eate. Ne laissez pas une valeur mesur\u00e9e dans l'enregistrement sans d\u00e9cision.<\/p>\n<p>Pour les travaux accept\u00e9s, conservez la ligne de composant et l'enregistrement de service. Pour les travaux rejet\u00e9s, identifiez la cause si possible et emp\u00eachez la r\u00e9utilisation. Pour les travaux en attente, nommez la personne qui les examinera et les preuves manquantes.<\/p>\n<p>Cette petite \u00e9tape administrative est importante. Un flexible pos\u00e9 sur l'\u00e9tabli sans d\u00e9cision peut r\u00e9int\u00e9grer la production lors du prochain quart de travail.<\/p>\n<p>Ne cl\u00f4turez l'enregistrement que lorsque tous les contr\u00f4les m\u00e9caniques et de service requis sont termin\u00e9s. Si le sertissage est r\u00e9ussi mais que le service de fluide frigorig\u00e8ne reste ouvert, gardez le travail du v\u00e9hicule ouvert. L'atelier ne doit jamais confondre une douille termin\u00e9e avec une r\u00e9paration termin\u00e9e.<\/p>\n<p>Cette distinction finale maintient l'enregistrement de l'assemblage m\u00e9canique honn\u00eate et la responsabilit\u00e9 du service du v\u00e9hicule visible.<\/p>\n<p>Gardez les deux propri\u00e9taires nomm\u00e9s.<\/p>\n<h3>Un enregistrement de premi\u00e8re pi\u00e8ce \u00e9labor\u00e9 pour un atelier de r\u00e9paration<\/h3>\n<p>Le premier assemblage d'une nouvelle famille de composants doit laisser une courte trace \u00e9crite. Enregistrez les r\u00e9f\u00e9rences du flexible et du raccord, la r\u00e9f\u00e9rence de la douille, la longueur de coupe, la marque d'insertion, l'identifiant de l'outil et de la matrice, la mesure finie sp\u00e9cifi\u00e9e, la mesure r\u00e9elle et le r\u00e9sultat de l'inspection finale. Si le fournisseur du composant exige un test d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou une autre \u00e9tape de validation, enregistrez \u00e9galement ce r\u00e9sultat.<\/p>\n<p>Supposons qu'un atelier re\u00e7oive un flexible \u00e0 barri\u00e8re r\u00e9duite avec un raccord de compresseur \u00e0 90 degr\u00e9s. L'op\u00e9rateur coupe le flexible proprement mais d\u00e9couvre lors du chargement \u00e0 sec que le tube entre en contact avec le ch\u00e2ssis avant que la douille n'atteigne le centre des matrices. Le presser en biais serait rapide, mais rendrait le r\u00e9sultat impossible \u00e0 d\u00e9fendre. L'action correcte est de modifier le parcours de chargement ou la configuration de l'outil avant le sertissage.<\/p>\n<p>Apr\u00e8s un essai de chargement d'\u00e9querre, l'op\u00e9rateur marque la profondeur d'insertion, assemble les composants et confirme que la marque n'a pas boug\u00e9. La premi\u00e8re presse est ensuite mesur\u00e9e \u00e0 l'emplacement sp\u00e9cifi\u00e9 par les donn\u00e9es du composant. Si la lecture est en dehors de l'exigence indiqu\u00e9e, la pi\u00e8ce est rejet\u00e9e et l'op\u00e9rateur v\u00e9rifie l'identit\u00e9 de la matrice, l'identit\u00e9 du composant, le r\u00e9glage et la s\u00e9quence d'assemblage. Une deuxi\u00e8me presse non contr\u00f4l\u00e9e sur la m\u00eame douille n'est pas une correction de processus.<\/p>\n<p>Conservez la premi\u00e8re pi\u00e8ce accept\u00e9e et son enregistrement suffisamment longtemps pour \u00e9tayer le lot ou le dossier de r\u00e9paration. Lorsqu'un autre op\u00e9rateur prend le relais, l'enregistrement montre ce qui a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 plut\u00f4t que de se fier \u00e0 la m\u00e9moire.<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Avertissement :<\/strong> La pression du fluide frigorig\u00e8ne, la compatibilit\u00e9 chimique et les proc\u00e9dures de service du v\u00e9hicule se situent en dehors de l'\u00e9tape de sertissage. L'assemblage termin\u00e9 doit toujours suivre les instructions responsables du composant et du syst\u00e8me du v\u00e9hicule. Une mesure de douille correcte n'autorise pas l'\u00e9vacuation, la charge ou les travaux de service par une personne non qualifi\u00e9e.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Cette routine disciplin\u00e9e de premi\u00e8re pi\u00e8ce ajoute quelques minutes au d\u00e9but et peut \u00e9viter des heures de reprise une fois la ligne install\u00e9e dans un compartiment moteur encombr\u00e9.<\/p>\n<p>Si la premi\u00e8re pi\u00e8ce change apr\u00e8s l'\u00e9chauffement de la machine ou apr\u00e8s un changement de matrice, arr\u00eatez-vous et r\u00e9visez le r\u00e9glage. La r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 appartient au processus complet, pas \u00e0 un seul manchon r\u00e9ussi.<\/p>\n<section class=\"trc-blog-faq\">\n<h2>Foire aux questions<\/h2>\n<details>\n<summary>Outils de sertissage pour flexibles de climatisation : qu\u2019est-ce qui fonctionne pour les conduites de climatisation automobile ?<\/summary>\n<div class=\"trc-faq-answer\">\n<p>Utilisez un ensemble outil et matrice document\u00e9 pour le syst\u00e8me de tuyau de fluide frigorig\u00e8ne, de raccord et de manchon que vous entretenez. L'\u00e9quipement manuel peut g\u00e9rer un travail contr\u00f4l\u00e9 occasionnel ; une solution sur banc motoris\u00e9 est plus pertinente lorsque le volume r\u00e9p\u00e9t\u00e9 et l'effort de l'op\u00e9rateur le justifient.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<details>\n<summary>Puis-je utiliser une sertisseuse hydraulique pour les conduites de frein ?<\/summary>\n<div class=\"trc-faq-answer\">\n<p>Ne traitez pas le tuyau hydraulique, le tuyau de climatisation et le tube de frein m\u00e9tallique comme le m\u00eame travail. Utilisez le raccord, l'outil de formage et la m\u00e9thode de validation document\u00e9s pour le syst\u00e8me de ligne de frein exact.<\/p>\n<\/div>\n<\/details>\n<\/section>\n<section class=\"trc-blog-cta\">\n<h2>Besoin d'une machine pour un syst\u00e8me de climatisation document\u00e9 ?<\/h2>\n<p>Utilisez la solution <a href=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/product-category\/sertisseuse-de-flexible-de-climatisation\/\">de sertisseuse pour tuyau de climatisation de TRC<\/a> et <a href=\"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/contact\/\">soumettez les r\u00e9f\u00e9rences des composants<\/a>. TRC peut examiner la compatibilit\u00e9 machine et outillage ; les donn\u00e9es du syst\u00e8me de tuyau restent l'autorit\u00e9 pour l'assemblage fini.<\/p>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Apprenez \u00e0 sertir les flexibles de climatisation avec des raccords beadlock en contr\u00f4lant l'identit\u00e9 des composants, la coupe, l'insertion, la s\u00e9lection des matrices, la taille finie et l'inspection.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2775,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","rank_math_title":"How to Crimp AC Hoses with Beadlock Fittings","rank_math_description":"Learn how to crimp AC hoses with beadlock fittings by controlling component identity, cutting, insertion, die selection, finished size and inspection.","rank_math_focus_keyword":"how to crimp ac hoses","rank_math_robots":"","_rank_math_focus_keyword":"how to crimp ac hoses","_rank_math_title":"","_rank_math_description":"","footnotes":"","rank_math_canonical_url":""},"categories":[47],"tags":[],"class_list":["post-2778","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-informational"],"taxonomy_info":{"category":[{"value":47,"label":"Informational"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/www.trcrimp.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/cover-how-to-crimp-ac-hoses-1024x538.webp",1024,538,true],"author_info":{"display_name":"turingcloud","author_link":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/author\/turingcloud\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":47,"name":"Informational","slug":"informational","term_group":0,"term_taxonomy_id":47,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":16,"filter":"raw","cat_ID":47,"category_count":16,"category_description":"","cat_name":"Informational","category_nicename":"informational","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2778","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2778"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2778\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2775"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2778"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2778"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.trcrimp.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2778"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}